一、企業簡介(jie)

恒田(tian)企(qi)業(ye)成(cheng)立于1995年(nian),為香港全資有限責(ze)任公司。企(qi)業(ye)專(zhuan)業(ye)從事緯編針織面料的研發、織造染整、成(cheng)衣(yi)設計生產。企(qi)業(ye)現有海內外(wai)員工超過8000人(ren)。

企業總部(bu)位(wei)于江(jiang)蘇無錫,下轄多(duo)個子公司,在國內、東南(nan)亞(ya)及非洲擁有多(duo)個生(sheng)產基地(di)。

恒田企業(ye)與國內(nei)、日本、歐美等眾多知名品(pin)(pin)牌有(you)著深(shen)入(ru)合作,并在生產過程(cheng)中(zhong)始終秉承(cheng)“不(bu)(bu)接受(shou)不(bu)(bu)良(liang)品(pin)(pin)、不(bu)(bu)做不(bu)(bu)良(liang)品(pin)(pin)、不(bu)(bu)讓不(bu)(bu)良(liang)品(pin)(pin)流入(ru)下(xia)一道工序”的(de)品(pin)(pin)質(zhi)原則,從(cong)紗線、面(mian)料研(yan)發、織造染整(zheng),到定期(qi)的(de)款式設計研(yan)發提案,成(cheng)衣縫制(zhi)流水(shui)線的(de)生產,以一體(ti)化供應鏈工廠的(de)形式和最終品(pin)(pin)牌形成(cheng)深(shen)度合作,從(cong)而(er)形成(cheng)長期(qi)穩定生產及(ji)可(ke)持續發展,并將成(cheng)為(wei)全球(qiu)最具競爭力的(de)服裝和面(mian)料智(zhi)造企業(ye)。

恒(heng)田(tian)企業擁有專業的(de)研發(fa)(fa)團隊和先進的(de)生產設備,至今連續多(duo)年(nian)成(cheng)為(wei)“國家(jia)功(gong)能(neng)性針織面料開(kai)發(fa)(fa)基地(di)”,多(duo)年(nian)榮(rong)獲“中國紡(fang)織工業聯(lian)(lian)合會(hui)產品開(kai)發(fa)(fa)貢獻獎(jiang)”,并被(bei)國家(jia)紡(fang)織產品開(kai)發(fa)(fa)中心命名為(wei)“國家(jia)功(gong)能(neng)性針織面料流(liu)行(xing)趨勢研究中心”。同時,恒(heng)田(tian)企業順利通過ISO9001質量管理(li)體(ti)系、ISO14001環境管理(li)體(ti)系審核,以(yi)及BSCI、SEDEX、WRAP、GRS等認證,并始終堅持(chi)綠(lv)色發(fa)(fa)展,系紡(fang)織供應(ying)鏈綠(lv)色制造產業創(chuang)新聯(lian)(lian)盟成(cheng)員,并加(jia)入(ru)“30·60中國時尚品牌氣候創(chuang)新行(xing)動(dong)碳中和加(jia)速計(ji)劃(hua)”。恒(heng)田(tian)企業不斷加(jia)強智能(neng)制造、創(chuang)新管理(li)和可持(chi)續發(fa)(fa)展,推進企業轉型(xing)升(sheng)級。

二、 業務/管理需求(qiu)

設(she)備(bei)(bei)管(guan)(guan)理(li)(li)與(yu)巡(xun)檢(jian)是(shi)(shi)現代(dai)(dai)企業管(guan)(guan)理(li)(li)的(de)重要(yao)組成(cheng)部分,設(she)備(bei)(bei)的(de)現代(dai)(dai)綜(zong)合管(guan)(guan)理(li)(li)是(shi)(shi)把組織、技術、經濟有機(ji)地結合起來(lai),確立全(quan)新的(de)、規(gui)范化的(de)管(guan)(guan)理(li)(li)理(li)(li)念和(he)管(guan)(guan)理(li)(li)模式(shi),實現全(quan)員、全(quan)過程管(guan)(guan)理(li)(li)。

巡(xun)檢,即巡(xun)回檢驗,是(shi)對(dui)產(chan)品生(sheng)產(chan)、制(zhi)造過程(cheng)中(zhong)進行的(de)定期或隨機流(liu)動(dong)性的(de)檢驗。目(mu)的(de)是(shi)能(neng)及時發現質量問題。

設備管(guan)理(li)是(shi)對(dui)設備壽命周(zhou)期全過程(cheng)的(de)管(guan)理(li),從規(gui)(gui)劃、設計、選(xuan)型、購置、安裝(zhuang)、驗收、使用(yong)、保(bao)養、維(wei)修(xiu)、改造、更新直(zhi)至報(bao)廢的(de)工作。通過設備管(guan)理(li)實現設備投資合理(li)化(hua)(hua)、設計安裝(zhuang)規(gui)(gui)范化(hua)(hua)、使用(yong)保(bao)養標準(zhun)化(hua)(hua)、維(wei)護檢(jian)修(xiu)專業化(hua)(hua)、更新改造經濟化(hua)(hua)。

因此恒博紡織需要將(jiang)相關的各類主要因(yin)素(su)構建(jian)成為一個開(kai)放的控制與反饋系統,使設(she)備(bei)在(zai)其(qi)壽命周期內各個階段的管理(li)都可按各自的特性(xing)有機結合(he)在(zai)一起(qi),由此實現(xian)設(she)備(bei)資(zi)產投(tou)資(zi)價值的最(zui)大化和運行(xing)效能的極限化。

傳統業務流程弊端明(ming)顯,當時就(jiu)已(yi)面臨若干難以調和的設備管理問題:

1)審批流(liu)程(cheng)繁瑣(suo):設備的(de)審批過程(cheng)中,相(xiang)應措施(shi)無法第一時間落地

2)紙(zhi)(zhi)面缺乏(fa)證據(ju):紙(zhi)(zhi)面報(bao)告缺乏(fa)照片等(deng)實(shi)際證據(ju),同時流轉過(guo)程中(zhong)易遺失

3)數據追蹤(zong)性差(cha):設備是否落地、效果(guo)如何,缺乏準確(que)數據支(zhi)撐

4)設(she)備(bei)數據統計效率慢(man):設(she)備(bei)數據均由手工處理,時效性(xing)低(di)、準確性(xing)低(di)

三(san)、 解決方案(an)

作為(wei)一家致力于(yu)研(yan)發生產的(de)技術型企業,為(wei)了實現“解決企業數據(ju)異構,改善企業數據(ju),搭建智(zhi)能填報平臺”的(de)目標,恒博紡織以設(she)(she)備管理數據填(tian)報(bao)為主要切入點(dian),擬搭(da)建一個(ge)設(she)(she)備管理與巡檢(jian)系(xi)統平臺,用以滿足以下兩大支撐(cheng):

1.收集并整合(he)企業所有(you)設備數據(ju),生成企業數據(ju)庫,支撐公(gong)司管理設備數據(ju);

2.解(jie)決(jue)生(sheng)產(chan)中機器故障所存(cun)在(zai)的(de)問(wen)題,方便現(xian)今和(he)以后(hou)的(de)設(she)備(bei)管(guan)理系統統一數據。

于是(shi)借助簡(jian)道云,開始建(jian)設(she)(she)【設(she)(she)備管理與巡檢(jian)】,將生產各階段(duan)的設(she)(she)備數據及時、準確地(di)采集并發送到后臺數據庫(ku)中,讓繁雜的采集數據工(gong)作(zuo)從人工(gong)轉化由(you)機器系統快速、準確地(di)完成,從五個方(fang)面(mian)展開:

1)資料(liao)庫:原先是(shi)沒有資(zi)料(liao)庫(ku)(ku)的(de),有新(xin)人都是(shi)跟著(zhu)師傅憑靠經驗在現場當場一(yi)步(bu)一(yi)步(bu)教,需(xu)要(yao)通過(guo)簡道(dao)云(yun)搭建(jian)資(zi)料(liao)庫(ku)(ku),將(jiang)設備選型、安裝、調(diao)試、使(shi)用、維護、修理和(he)改造(zao)所(suo)需(xu)的(de)產品樣本、圖(tu)紙、規程、技(ji)術手冊,以及設備管(guan)(guan)理辦(ban)法和(he)要(yao)求(qiu)等收集、整理作為設備管(guan)(guan)理的(de)基(ji)礎參考性文件。

2)問題庫:原先是沒(mei)有(you)問(wen)(wen)題庫(ku)的(de),車間設(she)(she)備(bei)有(you)問(wen)(wen)題,現場機修(xiu)就直(zhi)接過(guo)去解(jie)決(jue),遇到解(jie)決(jue)不了的(de)就直(zhi)接請示(shi)領導(dao),需(xu)要通過(guo)簡道云搭建問(wen)(wen)題庫(ku),將設(she)(she)備(bei)加工(gong)(gong)、安裝、調試、運行、維(wei)護、修(xiu)理工(gong)(gong)程中所遇到的(de)問(wen)(wen)題(或發生的(de)缺陷)進行收集、整理、分(fen)類、分(fen)析,制定(ding)處(chu)置和預防措施。這樣如果有(you)新(xin)人或者遇到解(jie)決(jue)不了的(de)問(wen)(wen)題可以直(zhi)接看過(guo)往問(wen)(wen)題解(jie)決(jue)方(fang)法(fa)。

3)基(ji)礎信息庫(ku):原先是沒有統一(yi)的(de)基礎信息庫(ku)的(de),只有相對應公(gong)司的(de)管(guan)(guan)理(li)(li)層了解對應公(gong)司的(de)狀(zhuang)(zhuang)況,車間,設(she)(she)備(bei)(bei)類型(xing)(xing),部(bu)門,設(she)(she)備(bei)(bei)狀(zhuang)(zhuang)態,保養(yang)等(deng)級與頻(pin)次,倉庫(ku)等(deng),需(xu)要通過簡(jian)道云搭建基礎信息庫(ku),針對所管(guan)(guan)轄設(she)(she)備(bei)(bei)所對應的(de)各類標準、管(guan)(guan)理(li)(li)制度,車間,設(she)(she)備(bei)(bei)類型(xing)(xing),部(bu)門,設(she)(she)備(bei)(bei)狀(zhuang)(zhuang)態,保養(yang)等(deng)級與頻(pin)次,倉庫(ku)等(deng),以(yi)此(ci)作為設(she)(she)備(bei)(bei)選型(xing)(xing)、安裝、調試、使用(yong)、維護、修理(li)(li)和改造等(deng)設(she)(she)備(bei)(bei)管(guan)(guan)理(li)(li)行為的(de)參(can)考依據。

4)設備點檢巡(xun)查,維修報修,維護(hu)保養:原先設(she)(she)備(bei)壽命周(zhou)期全(quan)過(guo)程(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)管理,從(cong)規(gui)劃、設(she)(she)計(ji)、選型、購置、安(an)裝(zhuang)、驗(yan)收、使用(yong)、保養、維(wei)(wei)(wei)(wei)修(xiu)、改(gai)造、更(geng)新直至(zhi)報廢的(de)(de)(de)工作都沒有(you)(you)專(zhuan)門的(de)(de)(de)人去收集整理,只是(shi)用(yong)的(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)(cheng)中發現了問(wen)題(ti)(ti)再解(jie)決(jue),沒有(you)(you)標準化,會導致生產過(guo)程(cheng)(cheng)中浪(lang)費(fei)(fei)很多的(de)(de)(de)時(shi)間(jian)來調試維(wei)(wei)(wei)(wei)修(xiu)機器(qi),需(xu)要通過(guo)簡道(dao)云搭(da)建應用(yong),有(you)(you)專(zhuan)門的(de)(de)(de)人在現場(chang)巡檢,有(you)(you)問(wen)題(ti)(ti)當場(chang)報修(xiu),及(ji)時(shi)保養維(wei)(wei)(wei)(wei)護機器(qi)。維(wei)(wei)(wei)(wei)修(xiu)報修(xiu),維(wei)(wei)(wei)(wei)護保養也都是(shi)使用(yong)紙質(zhi)版本,填寫(xie)和(he)(he)流(liu)轉(zhuan)非常不便,需(xu)要領導審批,機修(xiu)再維(wei)(wei)(wei)(wei)修(xiu),過(guo)程(cheng)(cheng)中很浪(lang)費(fei)(fei)時(shi)間(jian)。需(xu)要通過(guo)簡道(dao)云搭(da)建應用(yong)在線上填寫(xie)提交,自動(dong)流(liu)轉(zhuan)到(dao)上級(ji)領導和(he)(he)對應負責人,幾分鐘就會有(you)(you)人過(guo)來解(jie)決(jue)問(wen)題(ti)(ti)。

5)經營分析報表:原先對(dui)設備動態,保(bao)養(yang)維(wei)護(hu),設備維(wei)修(xiu)等方面數據進行(xing)收集、分析、計算、結論(lun)等過程都是需要人工一項一項的整合(he),設備狀(zhuang)況進度難以實時追蹤,需要通過簡道(dao)云搭(da)建應用自動推送設備動態,點檢巡(xun)查統(tong)計,保(bao)養(yang)維(wei)護(hu)統(tong)計,設備維(wei)修(xiu)統(tong)計,實時追蹤機(ji)器動態,做到早發(fa)現早維(wei)修(xiu)。

最終達成效果:

1)設(she)備情況(kuang)透明化:車間(jian)設備的(de)管(guan)理(li)(li)(li)需(xu)要針對設備的(de)特點,正確、合理(li)(li)(li)地使用設備、安(an)排生(sheng)產任務,減輕設備的(de)虧損、延(yan)長(chang)使用壽命,防止設備和人身事故;減少和避免設備閑置,提高設備利用率等(deng),并(bing)提供(gong)(gong)匯總(zong)分(fen)析報表(biao)工具(ju),為(wei)企(qi)業不同管(guan)理(li)(li)(li)層的(de)生(sheng)產管(guan)理(li)(li)(li)決策提供(gong)(gong)了有效依據。

2)縮短產品制(zhi)造周期:提高設備的(de)可用率,降低事(shi)后糾正(zheng)性維(wei)修,控制(zhi)維(wei)修時間,控制(zhi)維(wei)修費用,節省大(da)量手(shou)動作(zuo)業流程,縮短了產品的(de)制(zhi)造周期(qi)。同時,實時信(xin)息(xi)采(cai)集(ji)和反饋(kui),消(xiao)除機器(qi)故障(zhang)而(er)造成的(de)各種生產過(guo)程延誤,從而(er)使生產管(guan)理人員能(neng)在生產車間外實時掌(zhang)握第一手(shou)設備狀(zhuang)態信(xin)息(xi),對(dui)突(tu)發狀(zhuang)況做出快速反應,使產出與(yu)計(ji)劃結合更加緊密。

3)降低設備事故率:通過(guo)對設備全過(guo)程(cheng)監(jian)控(kong),提供(gong)給維修(xiu)人員(yuan)相關(guan)的(de)基礎數據(ju)和分(fen)析工具,幫助企業進行(xing)日(ri)常品質分(fen)析和周期性的(de)持續改進。對設備狀(zhuang)況進行(xing)實時監(jian)控(kong)并預警,對產線上的(de)問題進行(xing)了有效(xiao)預防提供(gong)。

4)降低生產成本:通(tong)過對生(sheng)產(chan)設備(bei)的(de)(de)(de)實時監控與預(yu)警,預(yu)防問題的(de)(de)(de)發生(sheng),降低(di)設備(bei)維修和報廢(fei)數量。并根(gen)據各類統計分析的(de)(de)(de)電子報表(biao),節省了時間和人力(li)、物力(li),實現工廠無(wu)紙(zhi)化(hua)生(sheng)產(chan),隨(sui)之降低(di)了人力(li)與其他生(sheng)產(chan)資源的(de)(de)(de)使用。

管理(li)層能夠自動獲取各工廠、各車間的各項設(she)(she)備的數據,通(tong)過移動端報表展示(shi)全局(ju)狀況,實時(shi)監控,自動提(ti)醒,減少人工篩查,通(tong)過設(she)(she)備管理(li)實現設(she)(she)備投(tou)資(zi)合理(li)化、設(she)(she)計安裝規范化、使用保(bao)養標準化、維護檢修專業化、更新改造經濟化。

四、應用場景

場景(jing)一(yi):基礎信息庫

  • 痛點(dian):

關(guan)于車(che)間設(she)備(bei)的管(guan)理需要(yao)針對設(she)備(bei)的特(te)點,正確、合理地使用(yong)設(she)備(bei)、安排(pai)生產任務(wu),減輕設(she)備(bei)的虧損、延長(chang)使用(yong)壽命,防止設(she)備(bei)和人(ren)身事故;減少和避免設(she)備(bei)閑置,提(ti)高設(she)備(bei)利用(yong)率(lv)等。

設(she)備管理方面的(de)中(zhong)心環節,是對設(she)備的(de)檢(jian)查、維護保(bao)養和(he)修(xiu)理。這(zhe)是工作量(liang)最大的(de)部分。要合理地制(zhi)訂設(she)備的(de)檢(jian)查、維護保(bao)養和(he)修(xiu)理計劃及采用先進的(de)檢(jian)修(xiu)技術(shu)并組(zu)織(zhi)實施;組(zu)織(zhi)維修(xiu)所(suo)用備品和(he)配件(jian)的(de)供應(ying)儲存等。

關鍵在于建(jian)立(li)一份準(zhun)確的(de)設備管(guan)理(li)臺賬。其內容有:設備名稱,型號(hao)規格,購(gou)入日期,使用(yong)年(nian)限,折舊年(nian)限,資產編號(hao),使用(yong)部門使用(yong)狀況(kuang)等(deng)等(deng)。但傳(chuan)統都以表格的(de)形式做出來,每年(nian)的(de)更新和盤點,需要大量的(de)人力投(tou)入去完成(cheng)。

  • 解決方式(shi):

搭建(jian)了基(ji)(ji)礎信息庫,直接在基(ji)(ji)礎信息中登(deng)記設(she)(she)(she)備(bei),自動生成設(she)(she)(she)備(bei)檔案,設(she)(she)(she)備(bei)信息,點檢(jian)巡檢(jian),維修報修,保(bao)養維護,備(bei)件更換,設(she)(she)(she)備(bei)資(zi)料(liao)等信息都(dou)可以查到,設(she)(she)(she)備(bei)狀態(tai)一鍵查詢,方便(bian)快捷(jie)。

  • 成果:

有(you)了(le)基礎信息庫(ku)只需要在機(ji)器購入登記好相關信息,在設備檔案里面就(jiu)可以(yi)自動查到了(le),方(fang)便快捷,容(rong)易操作。

之前經常出現機器(qi)找(zhao)不到在哪里,機器(qi)壞了沒(mei)有人知道,機器(qi)沒(mei)有保養導(dao)致功能損壞等一系列問題。

現在每臺設備都有登記,一鍵(jian)查詢只需要幾秒(miao)鐘就可以(yi)知道機器任(ren)何狀況,大(da)大(da)減少了人工(gong)尋(xun)找時間,借助簡道云的數據的整體自(zi)動分(fen)析效率提(ti)高至少50%以(yi)上。

場景二:設備(bei)維修保(bao)修

  • 需求:

公司推行賽車式維修(xiu)(xiu)管理(li)(li),賽車式維修(xiu)(xiu)管理(li)(li)的(de)(de)目標是:提高設備的(de)(de)可用(yong)率,降(jiang)低(di)事后糾正性維修(xiu)(xiu),控制維修(xiu)(xiu)時間,控制維修(xiu)(xiu)費用(yong)。

賽(sai)車式維修(xiu)管理實(shi)質是"事(shi)后維修(xiu)"、"項目管理"、"關注速度"和(he)"關注行為(wei)"幾個(ge)事(shi)件的(de)交集(ji)。一般停機下的(de)維修(xiu)活動(dong)主要包含預防性維修(xiu)或者糾(jiu)正性維修(xiu),以及調整、安裝(zhuang)等內容。

賽車式緊(jin)急(ji)搶修工作負荷將主要時間放(fang)在(zai)準備(bei)階(jie)(jie)段(duan)(duan),這樣在(zai)實施階(jie)(jie)段(duan)(duan)以最大的工作負荷,最短(duan)時間完(wan)成任務需求,完(wan)成工作之后,還需要一個總結評價的過程。確保對設(she)備(bei)的有效使用,提(ti)高設(she)備(bei)綜合利用率,延(yan)長設(she)備(bei)的使用壽命和更好滿(man)足生產需求和工藝要求。

  • 解(jie)決方(fang)式(shi):

借助簡(jian)道云的(de)業(ye)務流程分析功能,只需要現場(chang)巡檢人員在系統(tong)發起(qi)故障報(bao)修,提交之后立刻會通(tong)知(zhi)到相(xiang)關人員前來維修。系統(tong)會按流程自(zi)動推送(song)到相(xiang)關人員。

  • 成果:

通(tong)過對業務流(liu)(liu)程(cheng)分(fen)析(xi),實現了報修流(liu)(liu)程(cheng)流(liu)(liu)轉過程(cheng)中數據的整體自動(dong)分(fen)析(xi),業務流(liu)(liu)程(cheng)效率提(ti)高至少(shao)80%。可以清楚看(kan)到設(she)備維修情況,處(chu)于(yu)什么狀(zhuang)態,及時發現問題。

場景三:設備維護保養

  • 痛點:

為了降低設備(bei)事故率,讓(rang)設備(bei)管(guan)理(li)工作(zuo)更加完善,需要(yao)對設備(bei)進(jin)行保養和維(wei)護,對設備(bei)展開常規(gui)性的檢查,使設備(bei)達到正(zheng)常運作(zuo)標準。設備(bei)管(guan)理(li)部門(men)需要(yao)認真(zhen)負責設備(bei)的維(wei)修(xiu)、保養工作(zuo),具體來說要(yao)詳細編制年度(du)修(xiu)理(li)、改(gai)造計(ji)劃以及檢查表格,對于每年需要(yao)修(xiu)理(li)、改(gai)造的設備(bei)包括實施內容和具體進(jin)度(du)進(jin)行統籌(chou)安排。

同(tong)時(shi)設(she)備管(guan)理(li)部(bu)門還需(xu)要對(dui)設(she)備維(wei)修質量進(jin)行監督(du)和管(guan)理(li)、對(dui)于設(she)備維(wei)修技術合同(tong)進(jin)行審核和簽訂,并跟蹤整個承修單(dan)位的修理(li)水平狀況,對(dui)于設(she)備修理(li)所引(yin)發的后續問題及時(shi)跟蹤處理(li)。

為了降低維修(xiu)成本(ben),同時(shi)避免出現設備停機狀況,使(shi)用(yong)單位(wei)和責(ze)任人需要隨時(shi)改善設備的運行(xing)狀況,保(bao)障(zhang)安全運行(xing),讓設備技術狀態(tai)始終保(bao)持在良好的水平。公司專(zhuan)門為此成立了一(yi)個(ge)小(xiao)組(zu),每天更新,及時(shi)檢查,但(dan)還是會有(you)遺漏(lou)。

原來公司(si)企(qi)業(ye)內部也有 OA 流(liu)程(cheng),但是審批較(jiao)慢,都是直(zhi)達上級(ji)那(nei)(nei)邊,需要審批然后(hou)流(liu)程(cheng)才(cai)能到(dao)相關(guan)部門領導那(nei)(nei)邊,接(jie)著(zhu)才(cai)會安排人員保養維修。

不(bu)(bu)(bu)光(guang)光(guang)是這一個(ge)問題(ti),還有(you)的(de)機器(qi)沒有(you)發現,已經(jing)過了保(bao)養時間還在超負荷的(de)運行,導致(zhi)功能變差不(bu)(bu)(bu)得不(bu)(bu)(bu)更換,變成(cheng)報廢機器(qi)。

  • 解決方式:

為此恒博紡織專門借助(zhu)簡道云搭建流程。它最(zui)好的一點就是(shi)可以(yi)自動提醒,只需要(yao)在設備保(bao)(bao)養(yang)計劃(hua)基礎(chu)表中登記設備信(xin)息和(he)保(bao)(bao)養(yang)信(xin)息,就不需要(yao)人(ren)工去篩查(cha)了,到時間會自動提醒相關人(ren)員去保(bao)(bao)養(yang)維(wei)護,節(jie)省了一大批(pi)人(ren)力(li)。

  • 成果:

每臺機(ji)器都會(hui)有設(she)備(bei)保(bao)養單,設(she)備(bei)信(xin)息,保(bao)養內(nei)容,機(ji)器是否要進(jin)(jin)行報修維修,是否要更(geng)換(huan)備(bei)件,都可(ke)以(yi)直接登(deng)記,后(hou)臺自動(dong)(dong)統計好,每天的數(shu)據,可(ke)以(yi)清楚(chu)看出是否有遺漏機(ji)器沒有保(bao)養。經(jing)營(ying)分析(xi)報表中會(hui)進(jin)(jin)行設(she)備(bei)動(dong)(dong)態推送,上級領導也可(ke)以(yi)實(shi)時(shi)監控(kong),安排任務。

五(wu)、總(zong)結與(yu)展望(wang)

恒博紡織正在進行智能(neng)制造規劃項目(mu),智能(neng)制造的終極(ji)目(mu)標:高效(xiao)計劃協同管理,數據采集(ji)流(liu)程打通(tong)(tong),生產過程透明化、實時監控(kong),工廠數字化管理體系(xi),通(tong)(tong)過簡道云搭建應用已經可(ke)以實時監控(kong)各工廠機器(qi)狀況,減少(shao)人工和(he)時間(jian)浪費(fei)。

從去(qu)年使用簡(jian)道云以來,為恒博紡織節省了各項(xiang)成本約200萬元,每周都能節約在數據(ju)收集整理上的(de)時間40小時。

傳統的設(she)(she)備管(guan)(guan)理正(zheng)在向現代的設(she)(she)備綜合經營(ying)管(guan)(guan)理轉變,隨著科技(ji)的發展(zhan),對設(she)(she)備管(guan)(guan)理的認(ren)識(shi)已經突(tu)破(po)了傳統的定義,未來的設(she)(she)備管(guan)(guan)理將建立智能網絡平臺,以狀(zhuang)態監測和故障(zhang)診斷(duan)技(ji)術為主,發展(zhan)改(gai)善性修理和復合修復工(gong)藝。

這(zhe)就需要恒博紡織確立現代化、規范(fan)化的設(she)備(bei)管(guan)理理念和(he)管(guan)理模式,采取穩健和(he)、高(gao)效(xiao)(xiao)的設(she)備(bei)管(guan)理措施,對設(she)備(bei)實行(xing)(xing)從規劃、設(she)計、制造、調(diao)試、使用、維護、改造以(yi)至報廢的全(quan)(quan)壽(shou)命管(guan)理,保證企(qi)業生(sheng)產經營(ying)的正常(chang)運行(xing)(xing),促(cu)進企(qi)業乃(nai)至全(quan)(quan)社會的經濟效(xiao)(xiao)益(yi)和(he)社會效(xiao)(xiao)益(yi)的提高(gao)。