貨位(wei)管理

采用(yong)數據(ju)收集(ji)器(qi)讀取(qu)產(chan)品(pin)條形碼，查(cha)詢產(chan)品(pin)在貨位的(de)(de)具體位置，實(shi)(shi)現(xian)產(chan)品(pin)的(de)(de)全方位管理。通(tong)過終端或數據(ju)收集(ji)器(qi)實(shi)(shi)時地查(cha)看貨位貨量(liang)的(de)(de)存儲情況、空間大小及產(chan)品(pin)的(de)(de)最大容(rong)(rong)量(liang)，管理貨倉的(de)(de)區域、容(rong)(rong)量(liang)、體積和裝備限度(du)

產品質檢

產(chan)成(cheng)品(pin)包裝(zhuang)完成(cheng)并粘貼條(tiao)碼之后，運到(dao)倉庫暫存區由質(zhi)檢(jian)(jian)部(bu)門進行檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)，質(zhi)檢(jian)(jian)部(bu)門對(dui)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)不(bu)合格(ge)的產(chan)品(pin)掃(sao)描其包裝(zhuang)條(tiao)碼，并在采集器上作(zuo)出相(xiang)應記(ji)錄，檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)完畢(bi)后把(ba)采集器與計算機進行連(lian)接，把(ba)數(shu)據上傳到(dao)系統中；對(dui)合格(ge)產(chan)品(pin)生成(cheng)質(zhi)檢(jian)(jian)單(dan)，由倉庫保管人員執行生產(chan)入庫操作(zuo)

產品入庫

從(cong)系統中下(xia)載入庫(ku)任務到采集器中，入庫(ku)時掃(sao)描(miao)其中一(yi)件產品包裝上的條碼，在采集器上輸入相應數(shu)量(liang)，掃(sao)描(miao)貨位條碼，采集完畢(bi)后把數(shu)據(ju)上傳到系統中，系統自動對(dui)數(shu)據(ju)進行(xing)處理(li)，數(shu)據(ju)庫(ku)中記錄此次入庫(ku)的品種(zhong)、數(shu)量(liang)、入庫(ku)人員、質(zhi)檢人員、貨位、生產日期(qi)等(deng)所有必要信息

物料(liao)配送

根據不同(tong)貨(huo)位生成(cheng)的(de)配料(liao)清單包(bao)含非常詳(xiang)盡的(de)配料(liao)信息(xi)，包(bao)括(kuo)配料(liao)時(shi)間(jian)、配料(liao)工(gong)(gong)位、配料(liao)明細(xi)、配料(liao)數量等，相關保管人員(yuan)在揀貨(huo)時(shi)可(ke)以根據這些條碼信息(xi)自(zi)動形成(cheng)預(yu)警，對(dui)錯誤配料(liao)的(de)明細(xi)和(he)數量信息(xi)都可(ke)以進(jin)行預(yu)警提(ti)示，極大的(de)提(ti)高倉庫(ku)管理(li)人員(yuan)的(de)工(gong)(gong)作效率。

產品(pin)出庫

產(chan)品(pin)出(chu)(chu)(chu)庫(ku)(ku)時倉庫(ku)(ku)保管人員憑銷(xiao)售部門的提貨單，根據(ju)先(xian)入(ru)先(xian)出(chu)(chu)(chu)原(yuan)則(ze)，從系統(tong)中(zhong)找出(chu)(chu)(chu)相應(ying)產(chan)品(pin)數據(ju)下(xia)載(zai)到采集器(qi)(qi)中(zhong)，制定出(chu)(chu)(chu)庫(ku)(ku)任務(wu)，到指定的貨位，先(xian)掃(sao)(sao)描(miao)貨位條(tiao)(tiao)(tiao)碼（如果(guo)貨位錯誤(wu)則(ze)采集器(qi)(qi)進行報警），然(ran)后(hou)掃(sao)(sao)描(miao)其中(zhong)一件產(chan)品(pin)的條(tiao)(tiao)(tiao)碼，如果(guo)滿足(zu)出(chu)(chu)(chu)庫(ku)(ku)任務(wu)條(tiao)(tiao)(tiao)件則(ze)輸入(ru)數量執行出(chu)(chu)(chu)庫(ku)(ku)，并(bing)核對(dui)或記錄(lu)下(xia)運輸單位及(ji)車輛信息（以便以后(hou)產(chan)品(pin)跟蹤及(ji)追溯(su)使用），否則(ze)采集器(qi)(qi)可報警提示(shi)。

倉庫(ku)退(tui)貨(huo)

根(gen)據(ju)實際退(tui)貨(huo)情況，掃描退(tui)貨(huo)物品條碼，導入系(xi)統生成(cheng)(cheng)退(tui)貨(huo)單，確認后(hou)生成(cheng)(cheng)退(tui)貨(huo)明細和(he)帳務的(de)核(he)算等。

庫存預(yu)警

另(ling)外倉庫(ku)環節可以根據企業實際情況為倉庫(ku)總量、每個品種設置(zhi)上下(xia)警戒(jie)線，當庫(ku)存數量接近或超(chao)出警戒(jie)線時(shi)，進(jin)行報(bao)警提示，及時(shi)地進(jin)行生(sheng)產(chan)、銷售(shou)等的調(diao)整，優化企業的生(sheng)產(chan)和庫(ku)存。

質量追(zhui)溯(su)

WMS可根(gen)如(ru)生(sheng)產(chan)(chan)日期(qi)、品(pin)(pin)種、質檢(jian)人員、批次(ci)等屬(shu)性(xing)對產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)流(liu)向進行(xing)每個信息(xi)點的(de)跟蹤；同時也可以根(gen)據(ju)相關產(chan)(chan)品(pin)(pin)屬(shu)性(xing)、操作點信息(xi)對產(chan)(chan)品(pin)(pin)進行(xing)向上追溯。