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5S現場管理是什么

5S現場管理法,現代企業管理模式,5S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE),又被稱為“五常法則”,指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理。 因日語的羅馬拼音均以"S"開頭,所以簡稱5S。

5S現場管理(li)(li)法,現代企業管理(li)(li)模式,5S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE),又(you)被稱為“五常法則”,指在生產(chan)現場中對(dui)人員、機器、材料、方法等生產要素進行有(you)效的管(guan)理。

因日語(yu)的羅馬拼音均以(yi)"S"開頭,所以(yi)簡(jian)稱5S。

5S現場管理的作用

5S管理的(de)作用也可(ke)歸納為(wei)5個S,即:Safety(安全)、Sales(銷售(shou))、Standardization(標準化)、Satisfaction(客(ke)戶(hu)滿意)、Saving(節約)。

確保安(an)全(Safety)

通過推行5S,企業往往可以(yi)避免(mian)因(yin)(yin)漏油而引起(qi)的(de)火災或滑倒;因(yin)(yin)不遵(zun)守(shou)安(an)全(quan)規則導致的(de)各類事(shi)故(gu)、故(gu)障的(de)發生(sheng);因(yin)(yin)灰塵(chen)或油污所引起(qi)的(de)公害等(deng)。因(yin)(yin)而能使生(sheng)產安(an)全(quan)得到落實。

擴大(da)銷(xiao)售(Sales)

5S是一名很好的(de)業務員,擁有一個清潔、整齊(qi)、安全、舒(shu)適(shi)的(de)環(huan)境(jing);一支良好素(su)養的(de)員工(gong)隊伍的(de)企(qi)業,常常更(geng)能博到客戶(hu)的(de)信(xin)賴。

標準化(Standardization)

通過推行(xing)5S,在企業內部養成守標準(zhun)的(de)(de)習慣,使得(de)各項的(de)(de)活動、作(zuo)業均按標準(zhun)的(de)(de)要求運行(xing),結果符合計(ji)劃的(de)(de)安(an)排,為(wei)提供(gong)穩(wen)定的(de)(de)質量打下基礎。

客戶滿意(yi)(Satisfaction)

由于灰塵(chen)、毛發、油污(wu)等雜質經常造成加工精密度的降低,甚至直接影響(xiang)產品(pin)的質量。而推行5S后,清掃、清潔得到保(bao)證,產品(pin)在一個衛(wei)生狀況(kuang)良好的環境下形(xing)成、保(bao)管、直至交付客(ke)戶,質量得以穩定。

節約(Saving)

通過推行5S,一方(fang)面減(jian)少(shao)了(le)生產的輔助時間,提(ti)升了(le)工(gong)作效率;另(ling)一方(fang)面因降低(di)了(le)設備(bei)的故障率,提(ti)高(gao)了(le)設備(bei)使用效率,從而可節約一定的生產成本。

推行5S現場管理的目的

實施5S,可以(yi)改善企業的品質(zhi),提高生產力,降(jiang)低成本,確(que)保(bao)準時交(jiao)貨,同時還能確(que)保(bao)安全生產并能保(bao)持并不斷增強員工們高昂的士氣。

一(yi)(yi)個生產型的(de)(de)企業(ye),人員的(de)(de)安全受到(dao)威脅,生產的(de)(de)安全受到(dao)影響(xiang),物品的(de)(de)安全受到(dao)影響(xiang),所以,一(yi)(yi)個企業(ye)要想改善和(he)不(bu)斷地提高企業(ye)形(xing)象,就需要推行5S計(ji)劃。以下則是推行5S的(de)(de)八大目的(de)(de):

1.改善和提高企業(ye)形象(xiang)

整(zheng)齊、整(zheng)潔的(de)工作環境(jing),容(rong)易吸引顧(gu)客(ke),讓顧(gu)客(ke)心(xin)情舒暢;同時,由于口碑(bei)的(de)相(xiang)傳,企(qi)業會成(cheng)為其它公(gong)司的(de)學習榜(bang)樣,從而能大(da)大(da)提高企(qi)業的(de)威望。

2.促成效率(lv)的提高

良(liang)好(hao)(hao)的工作環境和工作氛圍,再加(jia)上很有修養的合(he)作伙(huo)伴(ban),員(yuan)工們可以集中(zhong)精神,認認真真地干(gan)好(hao)(hao)本職工作,必然就能大大地提高效(xiao)率。所以推動5S,是促成效(xiao)率提高的有效(xiao)途徑之一。

3.改善零件在庫周轉率

需(xu)要時(shi)能立即(ji)取出有(you)用的(de)物品,供需(xu)間物流(liu)通暢,就可以極大地減(jian)少那種尋(xun)找所(suo)需(xu)物品時(shi),所(suo)滯留的(de)時(shi)間。因此(ci),能有(you)效地改善零件在庫房中(zhong)的(de)周轉率。

4.減少直至消除故障(zhang),保障(zhang)品質

優良的品質(zhi)(zhi)來自優良的工(gong)作(zuo)環境。工(gong)作(zuo)環境,只有通過經常(chang)性的清(qing)掃、點檢(jian)和檢(jian)查,不斷(duan)地凈化工(gong)作(zuo)環境,才能有效(xiao)地避免(mian)污損東西(xi)或損壞機(ji)械(xie),維(wei)持設備的高效(xiao)率,提高生產品質(zhi)(zhi)。

5.保(bao)障企業安(an)全生產

整理、整頓、清掃(sao),必須做到儲存明確,東(dong)西擺(bai)在定位上物歸原位,工作場所內(nei)都(dou)應保(bao)持寬(kuan)敞、明亮,通(tong)道(dao)隨時都(dou)是暢通(tong)的,地(di)上不能擺(bai)設不該放(fang)置的東(dong)西,工廠有條(tiao)不紊(wen),意外事件的發(fa)生自然就(jiu)會相應地(di)大為減少,當然安(an)全就(jiu)會有了保(bao)障(zhang)。

6.降低(di)生(sheng)產成本

第六個目(mu)的(de),強(qiang)調(diao)的(de)是(shi)降低生產成本。一(yi)個企業(ye)通過實行或推行5S,它就能(neng)極大地減少人員、設備、場(chang)所、時間(jian)等(deng)這幾個方(fang)面的(de)浪費,從而降低生產成本。

7.改善員工的精(jing)神面(mian)貌(mao),使組織活(huo)力化(hua)

第七個目的,可以明顯地(di)改善(shan)員(yuan)工(gong)(gong)(gong)的精神面貌,使組織煥發一種強大的活力(li)。員(yuan)工(gong)(gong)(gong)都有(you)尊嚴(yan)和成就感(gan),對(dui)自(zi)己的工(gong)(gong)(gong)作盡(jin)心(xin)盡(jin)力(li),并帶動改善(shan)意識(shi)形(xing)態。

8.縮短作業周(zhou)期(qi),確保交貨(huo)

推動 5S,通過實(shi)施(shi)整(zheng)理、整(zheng)頓、清(qing)掃、清(qing)潔(jie)來(lai)實(shi)現(xian)標(biao)準的(de)管理,企業的(de)管理就(jiu)會一目了(le)然(ran),使異(yi)常的(de)現(xian)象很明顯化,人員、設(she)備、時間就(jiu)不會造成浪費。企業生產能相應地非常順暢,作(zuo)業效(xiao)率必然(ran)就(jiu)會提(ti)高,作(zuo)業周期(qi)(qi)必然(ran)相應地縮短,確保交貨日期(qi)(qi)萬無一失了(le)。

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