目前很(hen)多模(mo)具生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)企業存在生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)效率低下，模(mo)具生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)利潤不(bu)高，新訂單不(bu)確定是(shi)否有(you)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)能(neng)力承接，在生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)現(xian)場的模(mo)具是(shi)否能(neng)夠按時(shi)交(jiao)貨，成本統計(ji)困難(nan)，設(she)備、人力不(bu)足，產(chan)能(neng)不(bu)平，工序混亂，交(jiao)貨拖期(qi)等眾多問題(ti)。

而信(xin)息(xi)化(hua)是模(mo)具企業(ye)發展的助推器，因此善用模(mo)具管理(li)系(xi)統(tong)，能對模(mo)具生(sheng)產企業(ye)的發展起到關鍵作用。

模具管理系統的作用

1 、規范業務流程

模(mo)(mo)具管(guan)理系(xi)統(tong)以模(mo)(mo)具業(ye)務數據為中心，規范了企業(ye)業(ye)務流程。模(mo)(mo)具分類、盤點、處(chu)置(zhi)、移動、維修、保養、回(hui)收、折舊等連貫一體，信息高度(du)共享，實現模(mo)(mo)具全生命(ming)流程反應和(he)監督，實現了業(ye)務的數據智能化。

2、實現業務集成和信息共享

模(mo)(mo)(mo)具(ju)管理系(xi)統(tong)提供了(le)一個項目進(jin)度跟蹤平臺，根據節(jie)點(dian)模(mo)(mo)(mo)板，設(she)置好關鍵節(jie)點(dian)，通過模(mo)(mo)(mo)模(mo)(mo)(mo)具(ju)操作各項信息的提交，領導、各車(che)間及相關部(bu)門可(ke)以(yi)及時(shi)跟蹤模(mo)(mo)(mo)具(ju)進(jin)度。

3、實現模具操作管理

對模具的狀態進行詳細記錄，同時建立(li)審批功能，實現模具操作的數(shu)據統計和集中，更有利(li)于對模具的管(guan)理及模具實際情況的分析。

4、報表統計及數據分析

模(mo)具(ju)系統集成自定義報表，實現(xian)工作任務的(de)數據統計，此功能可由用戶根(gen)據個性化(hua)需求開(kai)發出相(xiang)關報表。

5、提高企業管理效率

通過模具管(guan)理(li)系(xi)統，可(ke)以得到真實有(you)(you)效(xiao)的業(ye)務管(guan)理(li)數據(ju)，為領導決策(ce)(ce)提供(gong)全方位的信息，有(you)(you)利于管(guan)理(li)者及時準(zhun)確地預測分析、成(cheng)本(ben)控制、生產與銷售(shou)策(ce)(ce)略(lve)等業(ye)務部署與調整，提高企(qi)業(ye)管(guan)理(li)效(xiao)率，并提高企(qi)業(ye)市(shi)場競爭(zheng)力和快速反應(ying)能力。