一、企(qi)業簡介(jie)
四(si)(si)川眾友機械(xie)有(you)限(xian)責任公司（以下簡稱“四(si)(si)川眾友”）于(yu)2004年改制后成(cheng)立(li)，其前(qian)身是四(si)(si)川雅(ya)安齒輪(lun)廠(chang)(chang)，有(you)四(si)(si)十多年歷史。公司經營管理中心位于(yu)四(si)(si)川省雅(ya)安市，公司現有(you)兩個生產基地：雅(ya)安市工(gong)(gong)廠(chang)(chang)、成(cheng)都工(gong)(gong)廠(chang)(chang)（位于(yu)西(xi)南航空(kong)港工(gong)(gong)業集(ji)中區）；占(zhan)地面積14萬平(ping)方(fang)(fang)米，工(gong)(gong)廠(chang)(chang)建筑面積8萬平(ping)方(fang)(fang)米，人員600余人，各類設備1500多臺套。
以精(jing)密鍛造(zao)為主(zhu)導，集(ji)科研、開發(fa)、制造(zao)、銷售、服務于(yu)一體，主(zhu)要生產經營各型汽(qi)車、工(gong)程車、叉車的(de)差速器齒(chi)(chi)輪(lun)。齒(chi)(chi)輪(lun)加(jia)工(gong)采用齒(chi)(chi)形精(jing)密成(cheng)(cheng)型技術(shu)(shu)，工(gong)藝有(you)(you)：冷擠壓、溫(wen)鍛、溫(wen)-冷復合(he)等成(cheng)(cheng)型工(gong)藝，具備精(jing)密成(cheng)(cheng)型和少無切削加(jia)工(gong)的(de)技術(shu)(shu)特點。產品質(zhi)量(liang)穩定可靠，是四(si)川(chuan)省優(you)質(zhi)產品、四(si)川(chuan)省名牌產品、國家高(gao)新技術(shu)(shu)企業(ye)、省級技術(shu)(shu)中心，擁有(you)(you)專利(li)100多項（其中發(fa)明專利(li)8項）。
二、業務需求/挑戰
2.1 生產(chan)設(she)備多
公(gong)司(si)屬于典型(xing)的(de)(de)(de)(de)傳統制造行業，為更(geng)好(hao)地解決(jue)人力(li)成本(ben)不斷上漲帶來的(de)(de)(de)(de)壓力(li)，保持更(geng)強的(de)(de)(de)(de)競爭力(li)。公(gong)司(si)穩(wen)步推行實施“全面自(zi)動(dong)化 ”的(de)(de)(de)(de)計劃，截至目前公(gong)司(si)使用的(de)(de)(de)(de)非(fei)標自(zi)動(dong)化設(she)備(bei)(bei)(bei)達到(dao)200臺(tai)，整體自(zi)動(dong)化程度達到(dao)40%，有些車間的(de)(de)(de)(de)自(zi)動(dong)化程度超過90%。且車間及設(she)備(bei)(bei)(bei)的(de)(de)(de)(de)分布范圍廣，存在“跨廠區、跨工序(xu)、跨產品”的(de)(de)(de)(de)現象。導致對(dui)應設(she)備(bei)(bei)(bei)的(de)(de)(de)(de)資產臺(tai)帳及盤點(dian)管(guan)理、維修保養及設(she)備(bei)(bei)(bei)狀態管(guan)理、操(cao)作(zuo)維保人員及技能管(guan)理復(fu)雜度和難度不斷增加。另外公(gong)司(si)自(zi)動(dong)化設(she)備(bei)(bei)(bei)的(de)(de)(de)(de)多樣性(xing)，應用的(de)(de)(de)(de)不同數據(ju)(ju)協議，設(she)備(bei)(bei)(bei)數據(ju)(ju)非(fei)標，設(she)備(bei)(bei)(bei)維保多代數據(ju)(ju)也存在無序(xu)蔓(man)延等問題。
2.2 批次(ci)管理難
批(pi)次管(guan)(guan)(guan)理(li)是生(sheng)產(chan)(chan)制(zhi)造型企(qi)業的(de)管(guan)(guan)(guan)理(li)重(zhong)點之(zhi)一(yi)，從材料采購到驗收進廠，再(zai)到生(sheng)產(chan)(chan)加工(gong)、成品(pin)入庫(ku)，每一(yi)步(bu)驟的(de)產(chan)(chan)品(pin)信息都(dou)與批(pi)次管(guan)(guan)(guan)理(li)緊(jin)密(mi)相連，而以往依靠紙質記錄的(de)管(guan)(guan)(guan)理(li)模式耗時(shi)(shi)耗力，且(qie)依靠人來記錄的(de)出錯風險大(da)(da)，公(gong)司存在(zai)多產(chan)(chan)品(pin)、多工(gong)序、多批(pi)次的(de)生(sheng)產(chan)(chan)情況在(zai)生(sheng)產(chan)(chan)過程中往往會存在(zai)幾十(shi)個(ge)批(pi)次數十(shi)萬件產(chan)(chan)品(pin)在(zai)現場(chang)同時(shi)(shi)流轉，給(gei)公(gong)司的(de)批(pi)次管(guan)(guan)(guan)理(li)造成了(le)很大(da)(da)的(de)影響。
2.3 員(yuan)工行為無法規范
員工使用紙質記錄生(sheng)產過程記錄以(yi)及(ji)各項數據(ju)，不利(li)于生(sheng)產過程的(de)管(guan)控。在(zai)需要非常精密的(de)尺(chi)寸時(shi)手寫單(dan)據(ju)會(hui)存(cun)在(zai)字跡不清、無法識別(bie)的(de)問題，也存(cun)在(zai)員工亂填(tian)報數據(ju)的(de)情況(kuang)。
2.4 數據(ju)口徑(jing)多
四川眾友公司涉及采購(gou)、生產(chan)、銷售(shou)、品質管理等多(duo)個部門協同(tong)工作；不同(tong)部門間的信(xin)息、數據傳遞不順暢，導致信(xin)息傳遞滯后，甚至忘(wang)記傳遞，為工作的順利(li)、快(kuai)速(su)進行帶來(lai)了障礙(ai)，數據傳遞不及時(shi)，也會影響面向客戶的交貨期。
高層管(guan)理(li)者以往(wang)通過月(yue)度(du)、季(ji)度(du)、年度(du)會議的(de)形(xing)式，聽(ting)取各(ge)個(ge)部(bu)門匯報工(gong)作，然而大(da)量基礎數據未進行分析整理(li)，需(xu)要人工(gong)二次統計，同時，各(ge)個(ge)部(bu)門負(fu)責人在匯報前需(xu)要整理(li)記(ji)錄文件、編制匯報材(cai)料(liao)，耗(hao)時費力，容易出錯。因(yin)此管(guan)理(li)者無法快(kuai)速、實時查(cha)看公(gong)司的(de)經營情況，數據分析不及(ji)時，造(zao)成(cheng)管(guan)理(li)的(de)滯后，無法及(ji)時對客觀(guan)情況變(bian)化做(zuo)出應(ying)對。
三(san)、解決方案(an)
通過持續觀察(cha)、思考并結(jie)合其(qi)他(ta)行業的(de)解決方案進行多回合的(de)討論，公(gong)司(si)制(zhi)定“數字化、配送制、降成本、增效益”的(de)數(shu)字化轉型方針，明(ming)確“以(yi)數(shu)字化流(liu)程為(wei)工具，以(yi)人員培訓為(wei)核心，以(yi)降本增效為(wei)目標”的(de)垂直一體化(hua)原則，遵循(xun)“統一基礎(chu)數據(ju)，以標準(zhun)流程為核(he)心，驅(qu)動(dong)標準(zhun)化生產、確保產品(pin)質量”的設(she)計思維，時刻遵守(shou)“堅持(chi)按數字化流(liu)(liu)程運行業務、堅持(chi)部門主導業務轉(zhuan)型、堅持(chi)不(bu)斷(duan)優化已有的業務流(liu)(liu)程”三(san)項準(zhun)則，為(wei)(wei)逐步實現數(shu)(shu)字智(zhi)能工廠的目標，公(gong)司以(yi)數(shu)(shu)字化、配(pei)送制為(wei)(wei)核心(xin)的工作拉(la)開序(xu)幕。
第一步：組建團隊
四川眾(zhong)友內(nei)(nei)部，由(you)公司副(fu)總牽頭發(fa)起，開(kai)始使用簡道云搭建公司的數(shu)字(zi)(zi)化系統，而考慮到數(shu)字(zi)(zi)化轉型(xing)(xing)所面臨的業(ye)務(wu)(wu)深度(du)(du)和適(shi)用性(xing)問題(ti)，公司決定從(cong)各部門抽調一(yi)批懂(dong)(dong)業(ye)務(wu)(wu)的骨干人才兼職組建了(le)(le)數(shu)字(zi)(zi)化轉型(xing)(xing)團(tuan)隊(dui)，這樣就解(jie)決了(le)(le)部門懂(dong)(dong)業(ye)務(wu)(wu)不懂(dong)(dong)數(shu)字(zi)(zi)化、無法自(zi)行開(kai)發(fa)的問題(ti)，同(tong)時(shi)避(bi)免了(le)(le)開(kai)發(fa)推諉扯皮的現象(xiang)。由(you)此形成(cheng)了(le)(le)業(ye)務(wu)(wu)轉型(xing)(xing)由(you)部門自(zi)己推動的內(nei)(nei)驅力，一(yi)邊培訓學習數(shu)字(zi)(zi)化知(zhi)識一(yi)邊以(yi)各部門核心業(ye)務(wu)(wu)為切入點，實(shi)施業(ye)務(wu)(wu)轉型(xing)(xing)工作，同(tong)時(shi)建立了(le)(le)業(ye)務(wu)(wu)轉型(xing)(xing)獎勵標準（依(yi)據業(ye)務(wu)(wu)涉及表單(dan)的難(nan)易程度(du)(du)劃(hua)分不同(tong)等(deng)級，設置相(xiang)應的項目資金(jin)）。
對于員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)(gong)，尤其是年齡比較(jiao)大(da)的(de)(de)員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)(gong)，對接收新(xin)鮮事物有一定的(de)(de)抵觸心(xin)理，在推(tui)行簡道云(yun)初期(qi)，存在主觀或(huo)客觀的(de)(de)不(bu)會使(shi)(shi)用(yong)、不(bu)會操作(zuo)等(deng)問(wen)題，還存在有的(de)(de)員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)(gong)手機(ji)配置低(di)、沒(mei)有流量(liang)(liang)或(huo)流量(liang)(liang)不(bu)足等(deng)情況，員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)(gong)使(shi)(shi)用(yong)有一定的(de)(de)難度。但(dan)通過(guo)各個部門負(fu)責人的(de)(de)推(tui)動和教學(xue)，經過(guo)一段時(shi)間(jian)的(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)，所有員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)(gong)都接受了(le)簡道云(yun)的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)模(mo)式。手機(ji)配置低(di)的(de)(de)員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)(gong)甚至都更換了(le)新(xin)手機(ji)。另外，員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)(gong)也能(neng)從工(gong)(gong)(gong)作(zuo)的(de)(de)表(biao)單(dan)中挑出(chu)(chu)問(wen)題，提(ti)出(chu)(chu)合(he)理化建(jian)議(yi)。簡道云(yun)搭建(jian)表(biao)單(dan)后，發布給特定的(de)(de)員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)(gong)，員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)(gong)就能(neng)夠使(shi)(shi)用(yong)，非(fei)常(chang)快速便捷，不(bu)需要過(guo)長的(de)(de)等(deng)待時(shi)間(jian)，員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)(gong)使(shi)(shi)用(yong)起來也得心(xin)應手。
至(zhi)此(ci)，公司實現(xian)了(le)數(shu)(shu)(shu)字化轉(zhuan)型第一步，穩扎穩打將數(shu)(shu)(shu)字化成效輻射到其他(ta)業務中去，再用流程表單等方(fang)式將各部門業務進(jin)行串聯，實現(xian)“全員參與、全員開(kai)發”的數(shu)(shu)(shu)字化轉(zhuan)型格局。
第二(er)步：業(ye)務收(shou)集
從各部(bu)門(men)收集業(ye)務(wu)需求，確定當(dang)前業(ye)務(wu)的(de)痛點(dian)(dian)、難點(dian)(dian)，以(yi)部(bu)門(men)核(he)心(xin)問(wen)題作(zuo)為切入(ru)點(dian)(dian)，對(dui)圍繞(rao)這個核(he)心(xin)問(wen)題展開(kai)的(de)關(guan)聯業(ye)務(wu)進(jin)行轉化，一(yi)步(bu)步(bu)發掘部(bu)門(men)所需求的(de)數字化業(ye)務(wu)轉型需求，并安排專(zhuan)人在規定時間內對(dui)業(ye)務(wu)進(jin)行轉化設計。
第(di)三步：系統功能的規(gui)劃
對(dui)于簡道云(yun)平臺給出的多場景系統(tong)，我司根據不(bu)同職能、不(bu)同應用場合(he)進(jin)行(xing)了(le)規劃和(he)區(qu)分，先后創建了(le)數(shu)字(zi)(zi)化(hua)云(yun)管理、生產&質(zhi)量系統(tong)、銷售系統(tong)、采購系統(tong)、財務系統(tong)、技術系統(tong)、辦公系統(tong)等平臺，供各(ge)職能部門(men)對(dui)自身系統(tong)的數(shu)字(zi)(zi)化(hua)業務進(jin)行(xing)管理。
第四步(bu)：數(shu)據統一
基(ji)于簡道云開發(fa)業務表單，梳(shu)理規范流(liu)程，實現標(biao)準統一(yi)、基(ji)礎數據統一(yi)、數據來源(yuan)統一(yi)。
第(di)五步：設備互聯
通過標(biao)準化設備(bei)PLC和IPC數據(ju)類(lei)型(xing)格式規范，使設備(bei)的數據(ju)即連即用。借鑒市場智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)硬(ying)件解決方案，設計制作專屬智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)硬(ying)件，經過規劃的系統在分配到(dao)各(ge)部門數字化專員后便陸(lu)續(xu)搭建，從核心(xin)業(ye)務延申出的分支又涉及到(dao)其他(ta)部門內容，此(ci)時就需要用的【API接口】、【企業(ye)互(hu)聯(lian)】、【智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)助手】、【數據(ju)工廠】等(deng)高級(ji)功(gong)能(neng)(neng)打破數據(ju)孤島，積極利(li)用簡道云(yun)開放(fang)的API接口實現設備(bei)與(yu)應(ying)用相連實時采集數據(ju)，提高設備(bei)完好率、設備(bei)報修5分鐘反應(ying)率、設備(bei)利(li)用率等(deng)。
第六(liu)步：形成閉環
利用簡道云的流(liu)程(cheng)和(he)看板，行為數據(ju)(ju)留痕讓數據(ju)(ju)實(shi)時(shi)(shi)上傳、實(shi)時(shi)(shi)展示、實(shi)時(shi)(shi)發現問題點(dian)第(di)一(yi)時(shi)(shi)間(jian)解決(jue)異常點(dian)實(shi)現數據(ju)(ju)實(shi)時(shi)(shi)觸發流(liu)轉(zhuan)及(ji)看板呈現，為閉(bi)環(huan)管理提供決(jue)策支持(chi)。
數字化簡道云架構圖
四、典型應用場景
4.1 場景(jing)一：批次管理
痛點難點：
在(zai)沒有(you)做數字化批次管(guan)理(li)之前，公(gong)司的批次管(guan)理(li)較(jiao)為落后，在(zai)出(chu)現問題(ti)時需要大批次隔(ge)離，很不方(fang)便。
解決方案：
產(chan)(chan)品(pin)從(cong)原材(cai)料投入到交付(fu)出廠(chang)的整個生(sheng)產(chan)(chan)制(zhi)造過程中，實行嚴格(ge)按(an)批次進行的科(ke)學管理。它貫穿于產(chan)(chan)品(pin)生(sheng)產(chan)(chan)制(zhi)造的全過程。
搞好批(pi)(pi)次(ci)管(guan)理，能確保產品從原(yuan)材料進廠到(dao)出廠交(jiao)付的每個環節(jie)，做到(dao)“五清(qing)(qing)六分(fen)(fen)(fen)批(pi)(pi)”。五清(qing)(qing)指：①批(pi)(pi)次(ci)清(qing)(qing)、②數量清(qing)(qing)、③質量清(qing)(qing)、④責任清(qing)(qing)、⑤生(sheng)產動態清(qing)(qing)；六分(fen)(fen)(fen)批(pi)(pi)指：①分(fen)(fen)(fen)批(pi)(pi)投料、②分(fen)(fen)(fen)批(pi)(pi)加工、③分(fen)(fen)(fen)批(pi)(pi)檢驗、④分(fen)(fen)(fen)批(pi)(pi)出廠、⑤分(fen)(fen)(fen)批(pi)(pi)保管(guan)、⑥分(fen)(fen)(fen)批(pi)(pi)裝(zhuang)配(pei)。
這樣就能使在制(zhi)品在周轉過程(cheng)中工序不漏、數量不差、零件不混(hun)，一旦發(fa)生(sheng)質量問題能夠(gou)迅速準確地(di)查出原因(yin)，把返修報廢的數量和用戶(hu)使用的影響限制(zhi)在最低(di)程(cheng)度(du)。
（1）鋼材管理：
工廠與(yu)采(cai)購部(bu)人(ren)員(yuan)共(gong)同管(guan)(guan)(guan)理(li)原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)庫(ku)房(fang)，必(bi)須按照(zhao)采(cai)購部(bu)原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)管(guan)(guan)(guan)理(li)辦(ban)法執行，將(jiang)鋼(gang)材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)與(yu)原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)標識擺放一致，嚴(yan)禁(jin)混料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)。在(zai)原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)入(ru)庫(ku)時由庫(ku)管(guan)(guan)(guan)錄入(ru)原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)入(ru)庫(ku)流程，在(zai)流程中自動(dong)生成原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)批(pi)次(ci)(ci)并由庫(ku)管(guan)(guan)(guan)打印該(gai)批(pi)次(ci)(ci)的(de)(de)原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)信息(xi)二維碼(ma)(ma)。鋼(gang)材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)信息(xi)里面包含(han)了原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)批(pi)次(ci)(ci)以(yi)及原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)廠家等信息(xi)。在(zai)員(yuan)工開始下(xia)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)生產時需要(yao)掃(sao)描(miao)對應的(de)(de)原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)二維碼(ma)(ma)填寫(xie)鋼(gang)材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)出(chu)庫(ku)流程，掃(sao)描(miao)原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)二維碼(ma)(ma)后聯(lian)動(dong)出(chu)該(gai)批(pi)次(ci)(ci)原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)結存和上批(pi)次(ci)(ci)原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)結存。在(zai)上批(pi)次(ci)(ci)原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)全部(bu)使(shi)用完之(zhi)前新批(pi)次(ci)(ci)原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)無法出(chu)庫(ku)使(shi)用，保(bao)證了原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)先進先出(chu)。
（2）制坯管理：
下料(liao)(liao)工(gong)序在開(kai)啟計劃流程時需(xu)要掃描原材料(liao)(liao)二維碼流程利(li)用(yong)簡道云公(gong)式(shi)讀取(qu)信(xin)息，當日產(chan)品完工(gong)且(qie)檢驗判定(ding)合格后打印(yin)產(chan)品流轉卡(ka)放置于(yu)料(liao)(liao)框上。產(chan)品必須用(yong)料(liao)(liao)框分開(kai)流轉，嚴禁混料(liao)(liao)流轉。
（3）鍛壓(ya)管理：
鍛壓工序必(bi)須(xu)掃制坯段產(chan)(chan)品(pin)(pin)流轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)卡，鋼材(cai)信(xin)息根據流轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)卡上的信(xin)息自動生(sheng)成；當(dang)日(ri)產(chan)(chan)品(pin)(pin)完工且檢(jian)驗判定合格后必(bi)須(xu)打印產(chan)(chan)品(pin)(pin)流轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)卡放置于料框上，移(yi)交下序。當(dang)加工同一產(chan)(chan)品(pin)(pin)模號(hao)不同時(shi)，必(bi)須(xu)將產(chan)(chan)品(pin)(pin)分(fen)開(kai)擺放且放置流轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)卡進(jin)行流轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)，并通知班長重新制定生(sheng)產(chan)(chan)計劃(hua)，嚴禁同一產(chan)(chan)品(pin)(pin)不同模號(hao)混(hun)批擺放混(hun)批流轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)。
（4）機加管理：
機(ji)加工(gong)序(xu)掃鍛壓(ya)出間的產品流轉(zhuan)(zhuan)卡，錄(lu)入產品型號、批(pi)次號、模號、鋼材信息等，聯動輔(fu)助(zhu)表單(dan)確(que)(que)定流轉(zhuan)(zhuan)數(shu)量，可確(que)(que)定數(shu)據(ju)的準確(que)(que)性(xing)。當(dang)日產品完工(gong)前、后必(bi)須打(da)印產品流轉(zhuan)(zhuan)卡，檢驗合格(ge)后移交(jiao)下(xia)序(xu)。
（5）熱(re)處理管理：
①正火：該工序必(bi)須掃鍛壓/制坯段產(chan)品(pin)流(liu)轉卡，錄入產(chan)品(pin)型(xing)號(hao)、鋼(gang)材信息、批次數量等信息；②滲碳(tan)：該工序須掃機加段產(chan)品(pin)流(liu)轉卡，錄入產(chan)品(pin)型(xing)號(hao)、批次號(hao)、模號(hao)、批次數量以(yi)及鋼(gang)材信息等并填寫熱(re)處理信息和爐次信息方便后期對滲碳(tan)信息進行(xing)追溯。
批次管理(li)思維導圖
場(chang)景價(jia)值：
在使用批(pi)次管理以(yi)后，如(ru)今可以(yi)做到小(xiao)批(pi)次流轉，出現問題時可以(yi)有針對性(xing)的進行小(xiao)批(pi)量隔離，減(jian)小(xiao)了公司損失，增加(jia)了工作(zuo)效率。
4.2 場景二：采購管理(li)
痛(tong)點難點：
在沒(mei)有搭建(jian)數字化(hua)系(xi)統進行采(cai)(cai)購管(guan)理之前，傳(chuan)統的采(cai)(cai)購管(guan)理方式(shi)存在三大(da)痛點：供應(ying)商管(guan)理不足、采(cai)(cai)購流程不清晰、采(cai)(cai)購效(xiao)率(lv)較低(di)。
解決方案一：采購流程實現(xian)線上(shang)化(hua)
使用簡道云搭(da)建的采購管理上線(xian)之后(hou)，四川眾友將采購申請審批(pi)、采購方式確認、采購計劃申報、采購執(zhi)行、驗收入庫等，整個(ge)涉及多個(ge)部門的流程實(shi)現了線(xian)上化(hua)。
場景價值一：
建立各(ge)部門間的數據(ju)通道，打(da)通傳統信息壁壘，使流程在(zai)責任節點清晰明了的狀(zhuang)態下順暢(chang)運(yun)行，降(jiang)低了員工在(zai)過(guo)程中的犯錯風(feng)險，提高工作(zuo)效率。
解決方案二：構建供(gong)應商信(xin)息管理系統(tong)
基(ji)于采(cai)購流(liu)程中沉淀的(de)(de)數(shu)據，四川眾友建立了相(xiang)對(dui)全面的(de)(de)供應商(shang)信息(xi)管理系統，對(dui)合作過的(de)(de)供應商(shang)進行記錄和評估記錄在案。
場景價值二：
進一步強(qiang)化公(gong)司配套(tao)體系(xi)，提高供(gong)需(xu)雙(shuang)方的產品(pin)質量，更好的促進供(gong)需(xu)雙(shuang)方的利益和自身發展；使企業在(zai)后(hou)續工作中可以(yi)結合(he)以(yi)往數據對供(gong)應商做出合(he)理的選擇，有效(xiao)控制(zhi)采購風險(xian)。
輔料看(kan)板
4.3 場景三：質量管(guan)理
痛點(dian)難(nan)點(dian)：
在沒有搭建數字化系統(tong)進行(xing)質量(liang)管理(li)的(de)時候，公司從前的(de)質量(liang)管理(li)存在著人力(li)不穩定、設備(bei)運行(xing)情(qing)況不直觀、材料入廠檢測記錄無(wu)序(xu)、技術(shu)方法和行(xing)為不規范、測量(liang)系統(tong)監管不直觀、工作環(huan)境雜亂的(de)諸多問題。
解決方案：
（1）通過后臺(tai)收集數(shu)據(ju)，查看每個人的加工合(he)格率可(ke)直觀(guan)分辨出每位執(zhi)行(xing)者(zhe)(zhe)的工作能(neng)力(li)，對執(zhi)行(xing)者(zhe)(zhe)能(neng)力(li)不足的地方(fang)可(ke)以做針(zhen)對性培訓。
（2）聯動生產模塊的設(she)(she)備點檢表(biao)，準(zhun)確(que)(que)監控每臺設(she)(she)備點檢及運行(xing)情(qing)況(kuang)，利用簡(jian)道云拍(pai)照功能(neng)確(que)(que)保(bao)操作(zuo)者對(dui)設(she)(she)備關重(zhong)點進(jin)行(xing)了點檢確(que)(que)認。
（3）建(jian)立材料入廠檢測流程(cheng)，有序記(ji)錄(lu)每批、每種材料入場的檢驗數據，并(bing)在(zai)后(hou)臺(tai)生成臺(tai)賬方便(bian)查詢。
（4）聯動技術模塊，方便員(yuan)工(gong)調取(qu)工(gong)藝卡、作(zuo)(zuo)業指導書(shu)等文件(jian)；播放(fang)培訓視頻讓員(yuan)工(gong)學習并考核相關(guan)操作(zuo)(zuo)行為。
（5）建(jian)立(li)簡道云(yun)量檢具(ju)表單及儀表盤，實(shi)時監(jian)控(kong)量檢具(ju)使用及校(xiao)檢情況；使用非標(biao)設(she)備采集設(she)備數據利(li)用簡道云(yun)的API接(jie)口(kou)進行對接(jie)實(shi)時監(jian)控(kong)設(she)備運行狀(zhuang)態。
（6）聯動生產(chan)規范模塊現(xian)場5S管理，并(bing)不時進行(xing)現(xian)場稽(ji)查(cha)工作，將設備(bei)5S和現(xian)場5S進行(xing)聯動使用簡道云(yun)公式(shi)及(ji)節點效驗條件對結果進行(xing)自(zi)動效驗。
場景價值：
在(zai)使用(yong)數(shu)字化質(zhi)量(liang)管理之前(qian)，公(gong)司質(zhi)量(liang)管理基本依靠現場(chang)檢驗(yan)人員(yuan)的判斷，而且(qie)記錄(lu)不全，在(zai)使用(yong)簡道(dao)云軟件以(yi)后，利用(yong)拍照(zhao)等功能(neng)將所(suo)有內容數(shu)據化做到可追(zhui)溯、有審批，檢驗(yan)人員(yuan)在(zai)手(shou)機上就可以(yi)看到設備點檢數(shu)據等，減少(shao)現場(chang)巡查人員(yuan)8人大大提高了效率，且(qie)在(zai)后期(qi)出現問(wen)題時(shi)可以(yi)及時(shi)找到異常點。
4.4 場(chang)景四：生(sheng)產計劃管理
痛點難點：
在(zai)生(sheng)產(chan)(chan)計劃管理方(fang)面，從前員(yuan)工(gong)上(shang)班時不知道做什么(me)，需要(yao)(yao)等班長來(lai)安排；生(sheng)產(chan)(chan)過程中出現計劃變更無法(fa)及時進(jin)行(xing)修改；手(shou)寫報工(gong)單在(zai)完成(cheng)生(sheng)產(chan)(chan)計劃以(yi)后(hou)，需要(yao)(yao)逐一統計進(jin)行(xing)數據收集和整理，然后(hou)再(zai)進(jin)行(xing)上(shang)報生(sheng)產(chan)(chan)數據，往往要(yao)(yao)次(ci)日下午或者第三天上(shang)午才能看到(dao)；生(sheng)產(chan)(chan)計劃與所使用的物資輔料無法(fa)聯動(dong)。
解決方案：
利用簡(jian)道云的(de)聯動功能，使輔料和(he)生產計(ji)劃(hua)進行(xing)聯動，再經過數(shu)(shu)據(ju)工廠(chang)的(de)分(fen)析，實時展示生產過程中所消(xiao)耗的(de)成本(ben)；除了利用簡(jian)道云滿足業務基礎需求的(de)流程表單、智(zhi)能助手和(he)數(shu)(shu)據(ju)工廠(chang)，我們(men)還需要制作(zuo)大量的(de)儀表盤對(dui)數(shu)(shu)據(ju)進行(xing)分(fen)析，讓所有數(shu)(shu)據(ju)實時上傳、實時分(fen)析、實時決策(ce)大大提高了工作(zuo)效率。
生(sheng)產計劃數據工廠(chang)設計
生(sheng)產計(ji)劃思維導圖
場景(jing)價值(zhi)：
通(tong)過借助簡道云產品，使(shi)生(sheng)產計劃管(guan)理功能更(geng)加豐富、更(geng)智能，延展性更(geng)強：
（1）月度生產計劃自動生成
使用數據(ju)工廠對生產(chan)計(ji)劃(hua)流程進行(xing)計(ji)算(suan)(suan)，根據(ju)庫存和在制品可以自(zi)動算(suan)(suan)出月度各工序(xu)的詳細生產(chan)計(ji)劃(hua)。
（2）生產(chan)日計劃實時(shi)提交
將生(sheng)產計(ji)劃和員(yuan)工(gong)工(gong)資、現(xian)場5S、設備(bei)點檢、物資消耗等進行了聯動(dong)并形成考核，員(yuan)工(gong)每日在下班(ban)前(qian)必須提交生(sheng)產計(ji)劃流(liu)程才能(neng)(neng)結(jie)算工(gong)資，而提交生(sheng)產計(ji)劃的前(qian)提是(shi)將所聯動(dong)的各(ge)個流(liu)程全部(bu)提交完成以(yi)后才能(neng)(neng)提交生(sheng)產計(ji)劃。
（3）生產過程記錄(lu)實時反饋(kui)
在員工填寫完生(sheng)產(chan)記錄以后簡道云看板可以實時的(de)展示數據(ju)，利用儀表(biao)盤(pan)設(she)計在數據(ju)出現異(yi)常時第(di)一時間(jian)體現負責人進行干預加快了問題解(jie)決的(de)效(xiao)率。
（4）物資(zi)輔料消耗實時記錄
在(zai)員工領取物(wu)料時利用簡道云的聯動將生產計(ji)劃聯動到物(wu)料領用流(liu)程中，再利用數據工廠(chang)進(jin)行計(ji)算后(hou)看板展示。
（5）運營數(shu)據更加便(bian)捷、精準，自(zi)動跟進相關的(de)行為及數(shu)據的(de)管理(li)閉環(huan)，實(shi)時績效管理(li)
利(li)用標準流(liu)程使業(ye)務的流(liu)轉規范，確(que)保不(bu)會出現“找不(bu)到審(shen)核人”、“找不(bu)到責任人”、“審(shen)核路徑(jing)不(bu)清”等問題(ti)，讓業(ye)務標準化增加業(ye)務開(kai)展效(xiao)率。
生(sheng)產(chan)計劃管(guan)理(li)看板(ban)截圖
五(wu)、總結與展望
5.1 總結
截止2022年結(jie)束，數字化辦(ban)公室已組織建立表單、流(liu)程數量(liang)1898個，后(hou)臺數據累(lei)計(ji)253.7萬(wan)條，各部門核心流(liu)程使用次數約(yue)(yue)190萬(wan)次。（已節約(yue)(yue)71萬(wan)小時，約(yue)(yue)88，986個工(gong)作(zuo)日，節約(yue)(yue)資金4058萬(wan)元）節約(yue)(yue)管理人(ren)員約(yue)(yue)20人(ren)。
簡道云針(zhen)對(dui)數(shu)(shu)據(ju)、流(liu)程、看(kan)(kan)板的(de)(de)設計，讓員工從繁(fan)雜的(de)(de)紙質文件(jian)中解脫(tuo)出來，讓員工輕(qing)松工作。數(shu)(shu)據(ju)的(de)(de)上(shang)傳和積累，為數(shu)(shu)據(ju)的(de)(de)傳遞、對(dui)比(bi)奠定了基(ji)礎(chu)。同時(shi)，具有(you)查(cha)(cha)看(kan)(kan)功能的(de)(de)人員可(ke)(ke)以(yi)(yi)隨查(cha)(cha)看(kan)(kan)相關的(de)(de)數(shu)(shu)據(ju)，不(bu)需(xu)要(yao)像以(yi)(yi)前那樣線下詢問、索要(yao)數(shu)(shu)據(ju)。通過儀(yi)表盤的(de)(de)強大(da)功能，可(ke)(ke)以(yi)(yi)輕(qing)松查(cha)(cha)看(kan)(kan)各個數(shu)(shu)據(ju)的(de)(de)情況(kuang)，也可(ke)(ke)以(yi)(yi)看(kan)(kan)出數(shu)(shu)據(ju)的(de)(de)趨勢和是否存在異常(chang)情況(kuang)。
簡道云的應用，解放了(le)員(yuan)工(gong)(gong)無意義工(gong)(gong)作(zuo)、重復繁雜的工(gong)(gong)作(zuo)，讓員(yuan)工(gong)(gong)參與到提(ti)升效率(lv)、創造(zao)價值的工(gong)(gong)作(zuo)中，同(tong)時，也為管(guan)(guan)理(li)(li)(li)者提(ti)供了(le)必要的管(guan)(guan)理(li)(li)(li)工(gong)(gong)具，讓管(guan)(guan)理(li)(li)(li)更加輕(qing)松有條理(li)(li)(li)。
數據革命引潮(chao)流，信息共享用看(kan)板。
員工動(dong)腦拼才智，自主(zhu)創新拓新篇。
5.2 數(shu)字(zi)化(hua)管理心得分享
（1）平臺(tai)支(zhi)持：借助數字(zi)化辦公室平臺擴(kuo)大了(le)管理半徑，節約了(le)管理時間.
（2）數據驅動：數據推(tui)動(dong)管理模(mo)式和生態的發展。
（3）數據共享：打破固有的數據(ju)(ju)邊界讓(rang)部(bu)門數據(ju)(ju)不再(zai)是孤島(dao)，可(ke)以實(shi)時掌控數據(ju)(ju)。
（4）創造新(xin)業(ye)務需求(qiu)：挖掘沉淀過去未(wei)曾發現的隱藏需求。
（5）創(chuang)造新業務供給(gei)：成(cheng)為新(xin)(xin)的業務(wu)(wu)生產力(li)，創造新(xin)(xin)業務(wu)(wu)生產關系。
（6）創造公司(si)大數據：技術+數(shu)據(ju)實現大數(shu)據(ju)共(gong)享。
（7）數字(zi)化(hua)管理及轉(zhuan)型的(de)目標：是(shi)通過數字化管理(li)實現(xian)部(bu)門的(de)數字化轉(zhuan)型，使行(xing)為和數據在線化，用智能賦能業務，讓部(bu)門使人、財、物、事，實現(xian)降本增效。
（8）行為(wei)數據(ju)化：公司的員工、管(guan)理者、部門之間、所有人的行為(wei)以數據的形式隨時(shi)隨地的沉(chen)淀。
（9）數據在線化：數(shu)據(ju)成為部(bu)(bu)門(men)管理和決(jue)策的(de)依據(ju)，幫(bang)助企業實現對(dui)數(shu)據(ju)的(de)分析，讓部(bu)(bu)門(men)不論大小都(dou)可以(yi)具備處理大數(shu)據(ju)的(de)能力。
（10）降本：通過數(shu)據的驅動，對成本控制實現數(shu)據化分(fen)析，實現科學、有(you)效的成本降低。
（11）增(zeng)效：通過數(shu)字化的(de)工作方式(shi)，激發(fa)人(ren)的(de)創(chuang)(chuang)造創(chuang)(chuang)新力(li)，從流程中(zhong)解放出(chu)來創(chuang)(chuang)造更大價值。
5.3 展望
未來，公司將繼續深挖簡道云的其他功能(neng)，實(shi)(shi)現流(liu)程業務(wu)自動(dong)流(liu)轉、數(shu)(shu)據(ju)共享，讓簡道云為(wei)管理插上翅膀。通過梳理自身信息系(xi)(xi)統和分(fen)析現有(you)數(shu)(shu)據(ju)資源情(qing)況，打通系(xi)(xi)統間屏障，建立數(shu)(shu)據(ju)共享機(ji)制，形成大(da)數(shu)(shu)據(ju) 分(fen)析管理，找到與(yu)實(shi)(shi)際業務(wu)的結合點，通過大(da)數(shu)(shu)據(ju)小場景切入應(ying)用，完(wan)善(shan)現有(you)系(xi)(xi)統。
2023年是集團公司數(shu)字化(hua)轉(zhuan)型第三年，必須全面推(tui)進公司各(ge)部門業務數(shu)字化(hua)轉(zhuan)型工作，以“配送(song)制、自動化(hua)、數(shu)字化(hua)”為核心(xin)確保完成(cheng)2023年業務數(shu)字化(hua)轉(zhuan)型任務，同時利(li)用簡道(dao)云的API接口(kou)和各(ge)項功(gong)能實現設備信(xin)息全自動化(hua)，數(shu)據自動采集等加快管(guan)理速度，提高(gao)管(guan)理效率(lv)。
