一、案例背景
上汽(qi)(qi)大眾新能(neng)源汽(qi)(qi)車工廠(chang)坐落(luo)于上海安(an)亭，是大眾集團在全(quan)球范圍內，首個專(zhuan)為(wei)(wei)MEB平臺(tai)車型(xing)生產而建造(zao)的(de)(de)工廠(chang)。該(gai)工廠(chang)最早于2018年(nian)10月(yue)破土動工，在2019年(nian)11月(yue)落(luo)成(cheng)并迎來首臺(tai)全(quan)工藝樣車下線，并于2020年(nian)10月(yue)正(zheng)式投產，揭開上汽(qi)(qi)大眾邁向(xiang)電氣化(hua)(hua)、智能(neng)化(hua)(hua)新時代的(de)(de)帷幕。據悉，新工廠(chang)還將(jiang)作為(wei)(wei)上汽(qi)(qi)大眾的(de)(de)創新孵化(hua)(hua)基(ji)地，加速前瞻(zhan)研究(jiu)和智能(neng)技(ji)術的(de)(de)落(luo)地。
二、業務背景
（1）多方溝通流程亟待完善
工廠(chang)在建設初(chu)期，會有多(duo)方(fang)供應商(shang)負責不同的項目(mu)，項目(mu)進展會遇到(dao)很多(duo)關于質量、安(an)全(quan)、安(an)裝過程(cheng)等客觀問題(ti)(ti)，需要制定(ding)一套流程(cheng)（提(ti)出問題(ti)(ti)-問題(ti)(ti)接受-措施(shi)(shi)制定(ding)-措施(shi)(shi)實施(shi)(shi)-問題(ti)(ti)跟蹤(zong)-處理完成），并需要維修，供應商(shang)，規劃三方(fang)共(gong)同完成。
（2）人工收集問題耗時太久
痛點：起初(chu)是企業微信做了一個(ge)表單收(shou)集(ji)問題(ti)(ti)，然后把(ba)問題(ti)(ti)一個(ge)一個(ge)復(fu)制到EXCEL中，然后發給供(gong)應(ying)商去(qu)整改，我們在表單里自己更新狀態。項目問題(ti)(ti)很多，人工收(shou)集(ji)很費時間，而且流(liu)程周期(qi)太長，問題(ti)(ti)解(jie)決耗時太久(jiu)，沒法敏(min)捷響(xiang)應(ying)。
（3）缺乏合適的協同工具
難點：很多供(gong)應商對企(qi)業微信接觸較(jiao)少，習慣在手(shou)機上(shang)回復問題，推廣使用較(jiao)難，流程(cheng)比較(jiao)繁(fan)瑣，規劃部門不是很認可。
三、解決方案
之前問題流程只有1問題單發起，2問題單接受，3問題處理這三步(bu)，但在使用(yong)過(guo)程中遇到很多麻(ma)煩(fan)，比(bi)如有些問題提(ti)出的描述錯誤，
有些(xie)問題(ti)提出(chu)處理過程非(fei)常漫長，需要有問題(ti)跟蹤的時(shi)間期(qi)限，還有問題(ti)整改人點(dian)擊問題(ti)完(wan)成(cheng)，其實現場并未完(wan)成(cheng)，要有問題(ti)復查這一流程，最后總(zong)結成(cheng)立了下圖的流程。
首先維(wei)修(xiu)(xiu)部門員(yuan)工問(wen)題(ti)單提(ti)出，規(gui)劃和供應(ying)商接(jie)受(shou)問(wen)題(ti)并(bing)處理，有問(wen)題(ti)已(yi)處理完(wan)(wan)成(cheng)(cheng)，指定完(wan)(wan)成(cheng)(cheng)時(shi)間完(wan)(wan)成(cheng)(cheng)還(huan)(huan)有不(bu)認可此(ci)問(wen)題(ti)三種選擇，不(bu)認可此(ci)問(wen)題(ti)直接(jie)退(tui)回到發起人(ren)，指定完(wan)(wan)成(cheng)(cheng)時(shi)間完(wan)(wan)成(cheng)(cheng)是進入(ru)到問(wen)題(ti)跟蹤(zong)環節還(huan)(huan)是維(wei)修(xiu)(xiu)部門員(yuan)工跟蹤(zong)，問(wen)題(ti)已(yi)處理完(wan)(wan)成(cheng)(cheng)還(huan)(huan)有問(wen)題(ti)跟蹤(zong)完(wan)(wan)成(cheng)(cheng)進入(ru)到問(wen)題(ti)復(fu)(fu)查(cha)(cha)環節由維(wei)修(xiu)(xiu)部門技術員(yuan)復(fu)(fu)查(cha)(cha)，復(fu)(fu)查(cha)(cha)結果確認無誤則結束流程(cheng)，復(fu)(fu)查(cha)(cha)結果不(bu)滿意則退(tui)回上一流程(cheng)。
起(qi)初，規劃和供應商都很不情(qing)愿使用這(zhe)套在(zai)線(xian)系統(tong)，經過領導下達要求推行，問題處理(li)效率(lv)需要極大提高，開(kai)始慢(man)慢(man)學著使用，后(hou)來通過現(xian)場培訓講解(jie)(jie)這(zhe)款軟件，手把手教學，問題解(jie)(jie)決效率(lv)提高，他們也都習慣使用這(zhe)套系統(tong)。
四、項目成果
上線簡(jian)道云之后(hou)，短短六個(ge)月就有8000人(ren)進行(xing)(xing)記(ji)錄(lu)，3萬多條(tiao)數(shu)據沉淀(dian)，17套(tao)在線運行(xing)(xing)系統，主要有PFMA-MEB項目管理(li)系統，PVS設(she)備故障記(ji)錄(lu)，維修倉庫，備件，車間設(she)備狀態跟蹤，MFT記(ji)錄(lu)，計量器具管理(li)系統，疫情填(tian)報系統等(deng)。59個(ge)報表(biao)(biao)/流(liu)程/表(biao)(biao)單包括基礎表(biao)(biao)單36個(ge)，流(liu)程表(biao)(biao)單7個(ge)，報表(biao)(biao)16個(ge)。
模塊一：備件模塊
痛點：之前備件入庫(ku)，出庫(ku)，盤點，查(cha)(cha)(cha)詢，抽(chou)查(cha)(cha)(cha)都是(shi)紙質單，每次都要有專(zhuan)門的(de)人耗時(shi)負(fu)責操作(zuo)EXCELL，手動錄入，現(xian)場查(cha)(cha)(cha)驗(yan)。每次不(bu)能(neng)夠及時(shi)提交申請的(de)數量(liang)，庫(ku)存數量(liang)不(bu)能(neng)及時(shi)更(geng)新。盤點不(bu)能(neng)生成電子版本，查(cha)(cha)(cha)詢要到電腦上一點點篩選，抽(chou)查(cha)(cha)(cha)不(bu)能(neng)做到隨(sui)機抽(chou)查(cha)(cha)(cha)，不(bu)能(neng)形成流程(cheng)。
解決辦法：先(xian)導入(ru)備(bei)(bei)(bei)件(jian)(jian)清單形成總表，再根據出庫(ku)入(ru)庫(ku)表做聚合(he)表自動(dong)更新(xin)庫(ku)存數(shu)量(liang)，需要領取(qu)備(bei)(bei)(bei)件(jian)(jian)時先(xian)在手機上(shang)查詢(xun)，知(zhi)道庫(ku)位號(hao)和(he)數(shu)量(liang)時隨(sui)(sui)時去領取(qu)，備(bei)(bei)(bei)點盤點根據物料號(hao)聯動(dong)出基礎(chu)信息，進行數(shu)量(liang)校(xiao)驗，備(bei)(bei)(bei)件(jian)(jian)抽查隨(sui)(sui)機抽取(qu)部(bu)分備(bei)(bei)(bei)件(jian)(jian)，自動(dong)聯動(dong)出基礎(chu)信息，進行數(shu)量(liang)校(xiao)驗。
模塊價值：備件(jian)模塊運行下來，領(ling)取(qu)(qu)備件(jian)一系列業務(wu)效率都得到提(ti)升，維修人員只要(yao)有手機(ji)，無論何時何地都可以查詢領(ling)取(qu)(qu)，各方面(mian)工作效率都提(ti)高了6500％左右。
模塊二：項目模塊
痛點：起(qi)初在企業微信做了一個(ge)表單收(shou)集問(wen)(wen)題(ti)(ti)，然后把問(wen)(wen)題(ti)(ti)一個(ge)一個(ge)復制到EXCELL中，然后發(fa)給供(gong)應(ying)商去整改，再在表單里自己(ji)更新狀態。項目(mu)問(wen)(wen)題(ti)(ti)很多，人工(gong)收(shou)集很費時(shi)間，而且流程(cheng)周期太長，問(wen)(wen)題(ti)(ti)解決(jue)耗(hao)時(shi)太久，沒(mei)法敏捷(jie)響應(ying)。
解決辦法：通過(guo)設定流程(cheng)表單，流程(cheng)包括（提出問(wen)題(ti)-問(wen)題(ti)接(jie)受-措(cuo)施制定-措(cuo)施實施-問(wen)題(ti)跟蹤-處理完成），讓供應商(shang)和(he)規(gui)劃適應這套系統，所有問(wen)題(ti)都在線(xian)解決(jue)，大大解決(jue)了(le)處理問(wen)題(ti)的效率。
模塊價值：項目(mu)模塊運行下來，問題提(ti)出到(dao)整(zheng)(zheng)改一系列效(xiao)率(lv)都(dou)得到(dao)了提(ti)升，維修人員只要(yao)有手(shou)機，無論何(he)時(shi)何(he)地都(dou)可(ke)以提(ti)取(qu)問題，供應商和(he)規劃收到(dao)問題推送(song)就可(ke)以整(zheng)(zheng)改問題，不(bu)受時(shi)間和(he)地方(fang)限制，各方(fang)面工作效(xiao)率(lv)都(dou)提(ti)高了50%左右。
模塊三：設備模塊
痛點：之前設備在運行，調試(shi)過程中(zhong)會遇到各(ge)種問題，我(wo)們(men)都(dou)是紙質記(ji)錄，然(ran)后(hou)通知技(ji)術員(yuan)去(qu)整(zheng)改(gai)，但是職責(ze)劃分不(bu)清楚，許多設備的問題維修工會提(ti)錯，不(bu)能及時的通知所屬技(ji)術員(yuan)去(qu)整(zheng)改(gai)。
解決辦法：我們(men)做(zuo)了(le)一個故障(zhang)停線記錄(lu)流程表單，上(shang)面要記錄(lu)故障(zhang)開始結束時間(jian)，影響(xiang)車(che)間(jian)生產的時間(jian)，故障(zhang)描(miao)述(shu)，推(tui)送(song)到所(suo)屬技術(shu)員的待辦，有提醒功能，讓技術(shu)員及時處理(li)，當時沒(mei)解決的就放在遺留問題跟蹤(zong)里面繼續跟蹤(zong)處理(li)，定(ding)期提醒待辦任務要及時處理(li)。
模塊價值：設(she)備(bei)模塊運(yun)行下來，設(she)備(bei)運(yun)行，調試問題解決效率都得到了(le)提升，技術(shu)員每天收到待(dai)辦就可(ke)以時(shi)，時(shi)知道下面的(de)設(she)備(bei)故障(zhang)，可(ke)以立(li)刻(ke)了(le)解現場情況，及時(shi)處(chu)理(li)設(she)備(bei)故障(zhang) ，設(she)備(bei)故障(zhang)處(chu)理(li)效率提高了(le)50%左右(you)。
五、信息化建設總結
簡道云作為一款零代碼應(ying)用搭建(jian)平臺，能快(kuai)速(su)響應(ying)業務變化，并且上手十分(fen)簡單，業務人員也能快(kuai)速(su)掌握，對于目前快(kuai)速(su)變化業務情況，非常(chang)合適。
