我接觸過不少老板,一提供應鏈效率,第一句話往往是:“我們采購成本壓得夠不夠低?” 似乎效率就是比誰砍價狠。
可真到執行里你會發現,壓價只是末端的小動作,撐死省點小錢,絕對撐不起整體效率。
供應鏈的真正關鍵,反而是那些平時容易被忽視的地方。
效率提不上去,多半不是采購員壓價不夠狠,而是鏈路前后幾個核心環節沒打通。
——說白了,就卡在計劃、庫存、物流、回款這四個點上。
接下來,我就結合我的經驗,帶你看看到底怎么在這四個地方提升效率的。
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計劃:沒它,供應鏈一團亂
很多工廠的日常狀態,用一句話總結就是:不停地救火。
- 今天客戶催貨,
- 明天原料缺料,
- 后天產能又不夠。
問題不是出在執行,而是壓根沒個靠譜的計劃。
計劃不是拍腦袋定一個產量,而是要基于需求預測、物料計劃、產能平衡來統籌。
比如銷售說下個月訂單會漲30%,如果沒有預測模型和歷史數據做校正,你很可能信以為真,備了一堆料,結果客戶改口,工廠立馬陷入積壓。
有一次我在調研時,碰到兩個做同類產品的企業。
- A公司有計劃團隊,每周會滾動預測,按品類算需求偏差,及時調整。
- B公司沒有計劃,靠業務和車間口頭溝通。
- 結果很明顯,A公司的交付延遲率不到5%,而B公司幾乎每月都有客戶投訴。
計劃是源頭,沒計劃,供應鏈就是一團亂,你不是在管理,而是在賭運氣。


庫存:緩沖區,也是陷阱
很多老板覺得“倉庫貨堆得越多越安全”,甚至以為庫存就是實力,其實這往往是效率的黑洞。
庫存真正的關鍵是周轉率。
- 貨壓得多,資金全鎖死在倉庫里,賬上現金見不著,光看著一排排貨架心里安慰。
- 可真到需要的時候,發現原料過期、半成品占地、成品滯銷,全是成本陷阱。
相反,如果庫存過低,也一樣危險。
客戶突然加單,你手上沒料,供應商又來不及供貨,產線只能停,斷供的損失,比持有庫存的利息高多了。
所以,庫存管得好不好,就看結構和周轉。
原料、半成品、成品要分層管理:
- 原料要有安全庫存線,
- 半成品要控制比例,
- 成品要算清需求波動。光看“庫存總額”沒意義,必須盯周轉率、賬齡和結構。
我見過一家電子廠,用了最笨的辦法:SKU分級,A類SKU保持安全庫存,B類做拉動補貨,C類按單采購。
簡單粗暴,但一年下來,周轉率直接提升30%,資金流緊張的問題也緩解了。
庫存就是這樣,別迷信大量就是安全,關鍵是快進快出。

物流:最后一道時間考驗
不少企業計劃做得還行,采購也跟上了,庫存也不算離譜,結果最后卡在物流。
- 貨在路上走得慢,
- 或者出了問題沒人跟蹤,
- 客戶體驗立刻崩盤。
物流效率不是單純比誰運費低,而是時效、穩定性和成本占比的平衡。
比如同樣是把貨從華東發到華南,
- A公司選了便宜的零擔拼車,結果客戶等了一周才收到;
- B公司走專線,雖然貴了10%,但48小時必達。客戶當然會記住誰靠譜。
更關鍵的是異常處理。貨丟了、延遲了、客戶簽收不齊,這些事天天發生。
如果沒有監控機制和預警,等你發現時,往往已經晚了。
真正做得好的企業,會把每條運輸路線的數據化,監控準時率,給異常訂單打標簽,做到延遲早發現,客戶不抱怨。
我一直覺得,物流就是供應鏈的最后一場考試。
前面準備得再充分,交卷能不能過,全看貨能不能準時到客戶手里。


回款:決定鏈路能走多遠的資金流
很多人談供應鏈,只談貨的流動,卻忘了還有錢的流動。
貨送出去了,錢收不回來,這條鏈路遲早斷掉。
尤其是現金流緊張的中小企業,回款就是命脈。你可以賣得很快,產能拉得很滿,但賬期一長、逾期一多,資金鏈就崩。
- 有些老板習慣只看應收總額,覺得數字大說明生意紅火。
- 可一細拆,發現一半以上都在90天賬齡以上,甚至有些客戶拖到半年還沒動靜。
這種賬,基本等于壞賬。
要盯住的是賬齡結構和逾期率。
- 賬齡越長,風險越高;
- 逾期率高,說明信用控制出問題。
很多企業后來才明白,制定賬期策略、客戶分級授信,本身就是供應鏈管理的一部分。
你不能為了搶單,什么客戶都給90天賬期,最后全是自己埋單。
我見過一家老板,天天喊資金緊張,但查了賬齡才發現,有幾千萬壓在少數幾個大客戶手里。
最后不得不低價賣資產補現金流。
與其后面補救,不如一開始就把回款當成供應鏈的一環來盯。

結尾:
供應鏈效率提不上去,真不是采購員沒盡力砍價,而是鏈路的關鍵點沒盯住。
- 計劃穩不穩,決定了供應鏈是不是天天救火;
- 庫存準不準,決定了資金流和供貨的平衡;
- 物流快不快,決定了客戶的滿意度;
- 回款收不收得回,決定了企業能不能走得長遠。
高手做供應鏈,從來不是單點突破,而是把這四個關鍵點打通,形成真正的協同。
計劃、庫存、物流、回款,環環相扣,缺一不可。
當你能把這四個點盯緊了,再去談壓價才有意義。
否則,砍下來的那點成本,很可能早就被斷供、延遲、壞賬吞沒了。