你有沒有在車間里，看到生產一片忙亂，

• 計劃來來回回變了好幾次，
• 最后產品出來質量堪憂，
• 甚至現場一問三不知？

如果有，那你就不是一個人，很多企業老板和管理者，都在生產管理中面臨同樣的困擾。

而這些問題看似都跟員工能力沒啥關系，實際上，根源很可能是——生產管理的五張關鍵表格沒用好。

今天，我就想跟大家聊聊，五張表，它們看似不起眼，但卻是生產管理中最基礎、最核心的工具。

這五張表分別是：

• 生產排產表
• 工序作業卡
• 生產日報表
• 工時記錄表
• 物料需求表（MRP表）

可能很多人都聽過這些表格，甚至有的公司已經用上了，但真正在操作中能把它們用對的，又有多少呢？

今天我們就來一一捋清楚。

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1.生產排產表——今天干啥

大家都知道，生產排產表就是車間的工作計劃，沒它，生產就容易失去方向，隨時可能出現混亂。

問題就在于，很多公司做排產表時，往往憑經驗排，計劃永遠趕不上變化。

舉個例子，

• 今天的訂單插到明天，
• 明天的急單壓到后天，
• 結果一切都亂了套。

如果排產表沒用好，整個生產計劃就像“無頭蒼蠅”一樣四處亂撞。

正確用法是什么？

• 首先要明確優先級，急單、大單、常規單要排得清清楚楚。
• 其次，要結合產能，不是排了就能做，要根據人力、設備等資源實際情況來調整。
• 最后，排產是動態的，要隨時根據缺料、設備故障等因素做出調整，但這得有記錄，不能靠口頭排產。

簡而言之，排產表就是為了明確“誰、在什么時候、在哪臺設備上、干哪一單”的問題，聽起來很簡單，但實際操作好，才是解決亂象的關鍵。

2.工序作業卡——怎么干

排產表告訴你干啥，工序作業卡就告訴你怎么干。

• 沒有工序卡，工人全憑經驗干活，老員工還行，新人一上手就出錯。
• 或者工藝變了，沒人通知，結果照舊做，返工、報廢，最后把自己坑了。

工序作業卡的作用很簡單：確保每道工序都能按規范執行，確保每一步都可追溯。

怎么做？

• 首先，寫清楚每道工序的操作步驟、設備要求、關鍵尺寸。
• 接著，追蹤流轉，卡片跟著產品走，哪道工序完成了，誰做的，什么時間，必須打勾或簽字。
• 最后，版本管理也很重要，工藝變更了，工序卡也要同步更新，避免亂套。

工序作業卡的關鍵點是：確保“怎么做、誰做、做到哪一步”都能清晰明了，避免混亂。

3.生產日報表——昨天干了多少

生產日報表就是每天車間的生產總結。

你可以通過日報表清楚地看到，

• 昨天的產量是多少，
• 完工率是多少，
• 是否存在質量問題，
• 設備是否出現了故障等等。

但是，常見的問題是，日報表成了形式主義，只寫了產量數字，反而把質量、異常等問題忽略了。

最后，管理層以為一切順利，實際上現場問題一堆。

正確的做法是，

• 日報表除了要記錄產量和進度，還要對比計劃，看看差了多少。
• 質量和異常情況必須要報告，包括不合格數量、設備故障、缺料等。
• 最重要的是，責任和改進要明確，發現問題要有責任人，不能只是數字，沒有行動。

一句話，生產日報表不僅是“昨天干得怎么樣”的鏡子，也是發現問題、推動改進的工具。

4.工時記錄表——效率高不高

“工人效率低”，這話你可能聽過不少，但如果你沒有工時定額和記錄表，根本沒法評估“低”的標準。

很多公司沒有真正的工時數據，只能憑感覺說效率低——工時記錄表就在這里發揮作用。

工時記錄表的作用是，給每道工序定一個工時定額，并通過實際記錄，看看工人是否按照標準完成任務，分析差異在哪里。

如果效率低，

• 是因為工人偷懶？
• 還是設備出問題了？
• 又或者是工藝設計的問題？

工時記錄表其實就是量尺，沒有它，所有的管理都成了空談。

通過記錄工時，幫助我們找到效率瓶頸，做出精準的改善。

5.物料需求表（MRP表）——要多少料

生產再好，缺料就等于白搭。

MRP表的作用就很簡單，它告訴你，為了完成生產計劃，需要哪些物料、要多少、什么時候到。

很多企業會出現計劃和采購不同步的問題：

• 車間要料，倉庫沒有貨，采購忙著四處找；
• 或者物料需求算不準，要么多買壓庫存，要么少買缺料停工。

要正確使用MRP表，

• 首先要基于BOM計算物料需求，不要憑空猜。
• 然后，結合庫存，計算實際需求，避免過度采購。
• 最后，要時間匹配，確保物料能夠按時到貨，避免因為缺料造成生產停滯。

總結：

你看，這五張表，能夠有效解決生產中的核心問題：

• 排產問題
• 工作流程不規范
• 生產進度和效率問題
• 物料管理和庫存問題

所以，別光想著數字化升級，別盲目追求高大上的系統。

要提升生產管理，最基本的還是得從這些表格做起。

只要用對了，這些看似簡單的表格，能幫你提升整個生產流程的執行力，避免很多常見的管理失誤。