你是不是也有過這樣的經歷：

• 早晨去車間，生產主管滿臉焦慮地說“缺料了，產線停不下來了！”；
• 倉庫員翻著庫存表，一臉懵：“滿倉呢，你們說缺什么？”；
• 采購經理坐在辦公桌前嘆氣：“單子都下完了啊，我還能怎么辦？”

老板一進來追問：“到底誰負責？全局數據在哪？”——沒人能拿出一份統一的數據，全公司仿佛在各說各話。

這時候你才意識到，問題不在誰努力不努力，而在信息不統一、計劃不透明。銷售、生產、倉庫、采購各自為戰，效率低下，浪費嚴重。

其實，供應鏈管理的核心，不復雜，也不神秘，只差三張關鍵表：

• 需求計劃表——告訴供應鏈未來要做多少，什么時候要；
• 采購計劃表——告訴供應鏈該買什么、買多少、什么時候買；
• 庫存報表——告訴供應鏈現在還有多少料、在途多少、安全庫存是多少。

如果這三張表同步了，供應鏈就能流暢運作；如果不同步，再努力也救不了混亂。

解讀中所用到的OA辦公系統，已經做成了完整的模板，可直接下載使用： //gaoyunjjd.com

第一張表：需求計劃表

需求計劃表，主要是告訴大家：下個月、下季度、下半年，我們需要生產多少、銷售多少、消耗多少物料。

我曾去過一家電子廠的現場：

• 銷售報預測1000臺，生產主管報1200臺，采購部門完全靠經驗下單。
• 結果是部分零件庫存積壓，而關鍵零件缺貨，產線連續停了三天。
• 整個廠的效率直線下降，老板眉頭緊鎖，團隊焦慮感爆表。

要避免這種情況，HR或供應鏈管理者會用兩套數據工具：

• 歷史銷售數據：分析過去的銷售波動、季節性趨勢、客戶訂單模式；
• 滾動預測機制：每周更新預測，及時修正偏差，確保數據貼近實際。

再把需求計劃和生產計劃、MRP系統聯動，每次預測可以直接生成生產指令和物料需求清單。

另外，好的需求計劃表還會包含客戶優先級、特殊訂單需求以及產品分類信息。比如高毛利產品優先保證產能，臨時大客戶訂單可以觸發快速調整機制。這樣，生產和采購都可以有序響應，而不是盲目應付。

需求計劃表不是一次性填好就完事，而是動態調整的工具。每個月、每周都要復盤、修正，讓后續環節有據可依。

第二張表：采購計劃表

采購計劃表是需求計劃的延伸，它告訴供應鏈：什么料、多少、什么時候該買。

很多企業采購都是典型“救火型”：看到缺料單就下單，永遠被動。一旦缺料高峰同時出現，采購員手忙腳亂，有的人重復采購，有的人遺漏關鍵物料。

采購計劃表的設計邏輯很清楚：

• 基于需求計劃和庫存差額計算采購量；
• 參考供應商交期和可靠性，確定最佳下單時間；
• 整合物料清單（BOM）和安全庫存，保證關鍵零件隨時可用。

我曾見過一家公司，因為沒有采購計劃，出現“要的沒到、不急的先來”的情況，倉庫滿滿當當，但關鍵物料缺貨，生產停線兩天。

后來建立采購計劃表后，供應商交期、庫存缺口、需求預測全部連在一起，每次下單都有依據，生產順暢多了。

采購計劃表不僅是“買東西”，更是一種預測驅動的流程管理，讓采購主動而非被動。

第三張表：庫存報表

庫存報表是供應鏈的實時儀表盤。它告訴你：現在倉庫還有多少料，在途多少，安全庫存夠不夠。

很多企業存在兩大問題：

• 賬實不符：系統顯示有庫存，倉庫沒貨，或者貨品擺錯地方找不到；
• 信息滯后：數據一周才更新一次，到生產環節時，已經不準。

其實，解決辦法也很直接：

• 入庫出庫實時記錄：掃碼或系統錄入，保證數據更新及時；
• 建立庫存指標：周轉率、呆滯率等數據動態顯示；
• 報表動態化：隨時生成，決策不等月底。

想象一下：

• 倉庫報表顯示還有500個零件，采購以為夠用沒下單。
• 生產線剛開工，不到半天關鍵零件就用光，
• 工人拿著半成品發愁，經理焦急打電話催貨。
• 采購緊急下單，但兩天后貨才能到，
• 整個廠房像卡住的齒輪，生產停擺、訂單堆積，效率癱瘓。

如果庫存報表是實時更新的，采購早就看到差額，提前下單，生產線從早到晚都順暢運作。現在的畫面卻像一場小小的災難，每一個延遲都讓損失一點一點累積。

三張表聯動：讓供應鏈形成閉環

我最早理解供應鏈閉環，是在觀察一個項目時：需求計劃、采購計劃和庫存報表不是孤立存在，它們像三根支柱，彼此緊密聯動。

閉環的核心邏輯很簡單：需求計劃驅動采購計劃，采購計劃結合庫存報表校正，最終反哺生產執行。

01異常預警，讓問題提前可見

我特別喜歡這一點：閉環能提前發現問題，而不是等到生產停線才慌亂。

• 大客戶臨時加單？系統自動計算零件需求增量，提醒采購提前下單；
• 安全庫存觸及警戒線？系統提示相關負責人；
• 供應商延遲交貨？系統發出警報，讓采購及時加急或調整供應商。

我以前見過的企業都是缺料才去找供應商，發現延遲才慌亂下單。現在有了閉環，問題可以在事前可控，流程順暢多了。

02決策輔助，讓管理更科學

三張表聯動，還能幫管理層做決策。我常常告訴團隊：

當數據可視化，判斷產能是否匹配市場需求，是否需要調整班次或供應商策略，變得輕松而準確。

• 高價值或緊缺物料可以設置優先級，系統自動推送采購指令；
• 實時數據讓管理層發現長期趨勢問題，例如某類零件經常缺貨或積壓，從而優化供應商和安全庫存策略。

我親眼見過一家電子廠，通過三張表發現某型號芯片總是滯后一周到貨，管理層根據提示提前調整采購計劃，并與供應商重新簽訂交期協議，避免了多次生產延誤。

03復盤分析，讓流程持續優化

閉環還提供了復盤基礎。我會每月或每季度查看三張表，分析需求預測偏差、庫存周轉率和采購準確率。

• 偏差分析幫助發現預測不準的環節；
• 庫存分析揭示呆滯物料和高周轉物料，為未來采購提供依據；
• 采購分析評估供應商準時交付率和訂單準確率，優化供應商組合。

通過這種閉環，供應鏈不再各自為戰，而是可視化、可追蹤、可調整，效率和響應速度大幅提升。企業從“被動應付”變成“主動管控”，不僅能解決當下問題，還能為未來擴產、加單提供決策依據。

總結

供應鏈看似復雜，其實核心就是這三張表：

• 需求計劃表：告訴你未來需要多少；
• 采購計劃表：告訴你該買多少、何時買；
• 庫存報表：告訴你現在有多少、在途多少。

三張表同步了，供應鏈順暢；不同步，缺料停產、庫存積壓、重復采購就不可避免。

建議你回頭檢查自己公司：

• 這三張表是不是還散落在不同的Excel里？
• 版本是否一致？

如果答案是否定的，是時候考慮系統化、實時聯動的方式，讓三張表形成一個閉環，讓供應鏈清晰可控。