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庫存分析不會做?看風險系數、ABC分類、周轉率就夠了

進銷存管理
進(jin)銷存管理方法(fa)技巧
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說起庫存分(fen)析,很多公司都覺得這是倉庫的(de)事。

一問庫(ku)(ku)(ku)存問題,第(di)一反應就是——“倉庫(ku)(ku)(ku)還(huan)有多少貨?” 然后盯著庫(ku)(ku)(ku)存表,看庫(ku)(ku)(ku)存數字升了還(huan)是降了。

但其實,庫存從來不只是一個數字,它背后牽著的是整個公司的供應鏈、現金流、運營效率

這篇文章,就給你一套能看、能用、能落地的庫存分析方法

4個步驟,從分類、識別風險,到找問題、用系統, 幫你把庫存分析真正變成提升現金流、優化經營的實用工具

文章參考的系統>> 進銷存系統(即開即用)

一、分類庫存,清楚庫存結構

庫存分析,第一步不是算多少,而是先分清庫存的“種類”

為什么很多公司庫存看不清? 就是因為所有庫存都混在一起,一(yi)問庫(ku)存多(duo)少(shao),沒(mei)人(ren)能答得明(ming)白。

庫存可以按這4個維度分類:

1.貨品類別(庫存是干啥的)

原(yuan)材料、在制品、成(cheng)品、備(bei)品備(bei)件(jian)、低值易(yi)(yi)耗品。先(xian)找出“生產必需(xu)”和“容易(yi)(yi)積壓”的貨。

2.存貨地點(庫存在哪)

總倉、區域倉、外協(xie)倉、在(zai)途庫存。 看(kan)哪些(xie)庫存是真的能用,哪些(xie)只是賬上(shang)有。

3. 賬務狀態(庫存能不能動)

在庫(ku)、預留(liu)、鎖定、待檢、呆滯。 不要被賬面(mian)庫(ku)存騙了,能(neng)用的(de)才算數(shu)。

4. 采購來源(庫存怎么來的)

外購、自制、委外、寄售。 來源不(bu)同(tong),處理方式完全不(bu)一樣。

庫存分析

二、識別風險,盯住重點庫存

要(yao)識別庫(ku)存風險,必須理解(jie)庫(ku)存背后的三個基本(ben)問(wen)題:

  1. 庫存數量與未來需求的關系 庫存是為未來需求服務的。如果現有庫存遠超過未來的需求,風險自然會加大。
  2. 庫存金額的分布情況 金額集中的庫存,往往意味著更高的資金壓力,需要重點關注。
  3. 庫存的周轉速度 庫存周轉速度低,意味著貨品滯銷、積壓,直接影響資金效率。

方法一:庫存風險系數,判斷呆滯庫存

這是(shi)最(zui)直(zhi)觀的風險分析方法。 公式很簡單(dan):

庫存風險系數 =(當前庫存 + 在途庫存) ÷ 未來3個月需求

通過這個系數,可以量(liang)化庫(ku)存風險:

  • ≤1,庫存正常,短期內可消化;
  • 1~3,開始出現風險,需要關注;
  • 3~5,庫存明顯過高,需盡快處理;
  • >5,或未來需求為0,已構成呆滯庫存,應立即介入。

這一方法適(shi)用(yong)于多(duo)數制造企業和批發(fa)行業,尤(you)其適(shi)合應對需(xu)求波動較大(da)的場景。


方法二:ABC分類法,區分管理優先級

庫存(cun)管理講(jiang)究效率,不可能(neng)對所有貨品一(yi)視同仁(ren)。 ABC分(fen)(fen)類法,便是根(gen)據(ju)庫存(cun)金額(e)或銷量占比(bi),將(jiang)庫存(cun)劃分(fen)(fen)為(wei)三類:

  • A類:金額占比最高的前20%,屬于關鍵貨品,必須重點管理;
  • B類:占比中間的30%,保持常規管理;
  • C類:占比低的50%,適度管理即可。

這一(yi)方法的(de)核心目標,是在有限的(de)管理資源下(xia),優先關注最(zui)重要的(de)庫存(cun)品項,避(bi)免平均用力。

庫存分析


方法三:庫存周轉率,衡量庫存流動性

庫存(cun)周轉率是反映庫存(cun)流(liu)動速度(du)的重(zhong)要指標,其計算(suan)公式為:

庫存周轉率 = 年銷售成本 ÷ 平均庫存余額

周轉(zhuan)(zhuan)率越(yue)高(gao),說明庫存流轉(zhuan)(zhuan)快、資(zi)(zi)金壓力小(xiao); 周轉(zhuan)(zhuan)率低,往往意味著庫存積壓嚴重、資(zi)(zi)金利用效率低。

通常,周(zhou)轉率高于5屬于健康(kang)水平,低(di)于3則需警惕庫存風險。

庫存分析


三、關聯業務,追查庫存問題原因

庫存(cun)從來不是憑空出現的,它的積壓背(bei)后(hou),必然有業務邏輯的驅動。

如(ru)果庫(ku)存(cun)分析只(zhi)是停留(liu)在“看數據(ju)”,而不去追溯成(cheng)因,那么再多的庫(ku)存(cun)優化措施(shi),也只(zhi)是治標不治本(ben)。

庫存成因分析,就是要從源頭找出庫存積壓的原因,避免問題反復發生。

1. 采購環節:預測失誤與過度備貨

采購是庫存問題(ti)最常見的(de)起點。 許多(duo)庫存積壓,源頭都在于(yu):

  • 采購預測不準,訂貨數量明顯偏多;
  • 過于依賴價格優惠或起訂量,盲目擴大訂單;
  • 忽視在途庫存,把未來還沒入庫的貨物排除在決策之外,導致重復采購。

這些問題的根源,是缺乏基于真實需求的采購邏輯,或者內(nei)部信息傳遞不暢。

特別是(shi)“在途庫存未納(na)入采購判斷”這(zhe)一點,很多企業容(rong)易(yi)忽略(lve),實際上,在途庫存是(shi)采購中最容(rong)易(yi)“踩雷”的環節,一旦忽視,積壓風險(xian)會(hui)成倍放大。


2. 生產環節:計劃不穩與工藝變化

生(sheng)產過程的不(bu)確定性,也會帶來庫存(cun)積壓:

  • 生產計劃頻繁變更,導致原材料、半成品積壓;
  • 工藝調整、產品升級換代,使部分庫存失去使用價值;
  • 生產節奏與銷售脫節,成品生產過快、庫存堆積。

這類問題往往與生產計劃不嚴、需求溝通不足、工藝管理混亂有關。


3. 銷售環節:需求判斷失誤與市場波動

銷售環節的(de)庫存成因,主要體現在(zai)以(yi)下(xia)幾點:

  • 產品生命周期結束,庫存仍未消化;
  • 銷售預測過于樂觀,備貨過多;
  • 市場需求突變,庫存難以及時調整。

這種問題,本質上是市場敏感度不夠和預測機制不科學。 此外(wai),一些(xie)企(qi)業存(cun)(cun)在“重銷(xiao)售(shou)、輕庫存(cun)(cun)”的現象,導致銷(xiao)售(shou)目(mu)標(biao)與庫存(cun)(cun)壓力長期脫節(jie)。

庫存分析


4. 倉儲與內部流程環節:管理失控與信息斷層

倉儲管理看(kan)似(si)是庫存問題的“終點”,但(dan)實際上也(ye)會反過來加(jia)重庫存壓(ya)力:

  • 出入庫管理混亂,庫存賬實不符;
  • 倉庫利用率低,庫存擺放不合理,造成“假性缺貨”與“假性積壓”;
  • 信息孤島,采購、生產、銷售未能共享庫存數據,重復下單。

這些問題的本質,是內部流程未打通,信息不透明

庫存分析

四、用進銷存系統,把庫存分析數字化、常態化

庫存分析,歸根結底,是一項動態管理工作

庫存每天都在變化,涉及的不僅是倉庫里的貨物數量,更與企業的采購、銷售、庫存、財務等多個業務環節緊密相關。

進(jin)銷存系統(tong)的(de)本質(zhi),是(shi)把(ba)企業經營中的(de)四個關鍵流(liu)程全面打通:

  • 采購(進):管理從詢價、采購到入庫與付款的全過程;
  • 銷售(銷):管理從報價、銷售到出庫與收款的全過程;
  • 庫存(存):管理所有與庫存變動相關的操作,包括出入庫、領料、盤點、退貨、調撥、損益、借入、借出等;
  • 財務(財):管理應收、應付、收付款、開票、對賬等財務動作,確保資金流與賬務數據一致。
庫存分析

1. 打通庫存流動鏈,讓數據沉淀

庫存不是孤立的,它貫穿采購、生產、銷售、倉庫、財務。庫存分析的前提,就是庫存動作必須“留痕”

在系統(tong)里,所有與庫存相關的動作,都必(bi)須(xu)通(tong)過(guo)單據(ju)流轉、數據(ju)聯動:

  • 采購入庫單 → 采購入庫明細自動更新庫存
  • 生產入庫單 → 產成品入庫,庫存增加
  • 銷售出庫單 → 出庫自動扣減庫存
  • 其他出入庫單 → 盤點、調撥、損益,全部留下記錄

這樣,系統就能實時掌握每個物料、每個倉庫的當前庫存數量歷史庫存變動

庫存分析


2. 設置庫存預警閾值,自動提醒異常

庫存分析(xi)的核(he)心,是及時(shi)發現問(wen)題。

系統里通常有安全庫存設置,你可以為每個物料、每個倉庫設置最低庫存、最高庫存、預警庫存

  • 低于安全庫存 → 系統自動提醒“可能缺貨”
  • 超過最高庫存 → 系統預警“庫存積壓風險”

有的系統還能關聯物料分類,對(dui)高價值物料(liao)、關鍵零件設置(zhi)更嚴的(de)監(jian)控邏輯。

庫存分析


3. 利用庫存周轉率、動銷率等指標,衡量庫存效率

庫存分析不僅是“看數量”,更重要的是看周轉速度。系統通(tong)常內置以下指標:

  • 庫存周轉率 = 一段時間內的銷售成本 / 平均庫存余額 → 周轉高,說明庫存消化快;周轉低,要警惕積壓
  • 動銷率 = 有銷售的SKU數 / 總SKU數 → 反映商品結構健康度
  • 呆滯天數滯銷庫存比率 → 快速識別長時間不動的物料

這些指標,系統(tong)可自動(dong)計(ji)算(suan)、生成圖表(biao),讓(rang)你一眼看出問題。

庫存分析


4. 搭建庫存分析報表與看板,日常監控更輕松

庫存分析,不是一次性的,而是日常要看的。系統里通常有庫存分析報表庫存看板

  • 庫存結構分析 → 看不同物料類別、倉庫的庫存占比
  • 庫存變動趨勢圖 → 看一段時間內庫存的變化曲線
  • 預警清單 → 匯總所有異常庫存物料,集中處理

有的系統還能(neng)設置“庫存分析首頁”,登錄系統第一(yi)眼就(jiu)能(neng)看(kan)到。

庫存分析


五、結語

庫(ku)存,從來不是單純的(de)(de)倉(cang)庫(ku)問題(ti),它反映(ying)的(de)(de)是企業整體的(de)(de)經(jing)營(ying)能力、資金效率(lv)和供應(ying)鏈水平。

庫(ku)存分析,也不僅(jin)僅(jin)是做報表、看數字,更是一套貫穿采購、生產、銷售、倉儲(chu)、財(cai)務的管理方法。

真正有(you)效(xiao)的(de)庫存分(fen)析,必須同(tong)時做到兩(liang)件事:

  • 一方面,從結構、風險、動銷、策略四個維度深度分析,找出問題核心;
  • 另一方面,借助系統,把庫存數據、分析動作和庫存決策全部數字化、日常化、自動化。

庫存分析的目標,不是“庫存越少越好”,而是庫存結構更健康、庫存資金更高效、庫存周轉更順暢

庫存(cun)不難管(guan),難的是你(ni)有(you)沒有(you)把(ba)它當成一件必須長(chang)期精細(xi)化管(guan)理的經營要事。

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