在制(zhi)造業，ERP系統已經成為了(le)企業提升效(xiao)率、降低(di)成本的(de)重(zhong)要工具(ju)。

但很多企業主在選(xuan)擇ERP系(xi)統時(shi)，常常會陷入困(kun)惑：

我的企(qi)業屬于離(li)散制造還是流程制造？我應該(gai)選擇哪種ERP系統(tong)？

今天，我們就(jiu)來聊聊這個(ge)話(hua)題，幫你(ni)理清思路，做出明(ming)智選擇。

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一、業務區別：離散制造 vs 流程制造

先來理解(jie)一下，什(shen)么是離(li)散制造(zao)，什(shen)么是流程(cheng)制造(zao)。

離散制造，簡單說(shuo)就是(shi)(shi)產(chan)(chan)品由(you)多(duo)個(ge)零(ling)部件(jian)經過(guo)一系(xi)列不(bu)連(lian)續的工(gong)序加工(gong)最終(zhong)裝配而成。比如汽車(che)、飛(fei)機、電子設備等，都(dou)是(shi)(shi)典型的離散(san)制造產(chan)(chan)品。在離散(san)制造中，產(chan)(chan)品通常包含多(duo)個(ge)零(ling)部件(jian)，生產(chan)(chan)過(guo)程是(shi)(shi)分階段的，每(mei)個(ge)階段可能在不(bu)同的車(che)間或工(gong)段完成。

流程制造則(ze)是(shi)產品生(sheng)產過程是(shi)連續的，比如化(hua)(hua)工、食品、制藥(yao)等行業。在流程制造中，原材料通過連續的加(jia)工過程變成最終產品，整個過程是(shi)連續的，產品形(xing)態變化(hua)(hua)是(shi)漸進的。

為什么(me)這個區別很重要(yao)？因為不(bu)同的(de)(de)制造模(mo)式，對ERP系統的(de)(de)需求(qiu)是完(wan)全(quan)不(bu)同的(de)(de)。就(jiu)(jiu)像給不(bu)同的(de)(de)人穿不(bu)同尺(chi)碼的(de)(de)衣服(fu)，選錯了ERP系統，就(jiu)(jiu)像穿了不(bu)合身的(de)(de)衣服(fu)，不(bu)僅(jin)不(bu)舒服(fu)，還可能影響工作效率。

舉個例子(zi)，汽車(che)(che)制造(zao)企業（離散制造(zao)）：一輛汽車(che)(che)的生產包括車(che)(che)身制造(zao)、發動機(ji)制造(zao)、電(dian)子(zi)系統(tong)裝配等多個獨(du)立的階段(duan)，每個階段(duan)都可(ke)能在不同的車(che)(che)間完成。

而食用油(you)生(sheng)產企業（流(liu)程(cheng)制造）：大豆經過(guo)清洗、壓榨、過(guo)濾、包裝(zhuang)等(deng)連續(xu)步驟，整(zheng)個過(guo)程(cheng)在一(yi)個生(sheng)產線上完成(cheng)，沒有明顯(xian)的階(jie)段性(xing)。

離散制造與流程制造ERP核心區別對比表

二、BOM層級

離散制造需要多級BOM，流程制造需要較少級BOM.

BOM（物料(liao)清單）是ERP系(xi)統(tong)的核心(xin)，它列(lie)出了產品所(suo)需的全(quan)部物料(liao)及其數量(liang)關系(xi)。

在離散制造中，由于產品通常由多個零部件組成，而且這些零部件可能還有自己的子部件，所以BOM層級往往較多。比如，一輛汽車的BOM可能有三級甚至四級：

• 第一級是整車
• 第二級是發動機、車身等主要部件
• 第三級是發動機的活塞、曲軸等
• 第四級是活塞環、軸承等

在流程制造中(zhong)，產品通(tong)常(chang)由單一(yi)(yi)或少(shao)數(shu)幾(ji)種原材料通(tong)過連續加工得到，所以(yi)BOM層(ceng)級通(tong)常(chang)較(jiao)少(shao)。比如，生產一(yi)(yi)桶食用(yong)油，BOM可能(neng)只有兩(liang)級：第一(yi)(yi)級是食用(yong)油，第二級是大豆、水、添加劑等原材料。

舉個更具(ju)體的例子：一(yi)(yi)家(jia)汽車(che)制(zhi)造企(qi)業(ye)，一(yi)(yi)輛車(che)可能有1萬(wan)個零(ling)部(bu)件，BOM層(ceng)級(ji)可能達到四(si)級(ji)；而一(yi)(yi)家(jia)食(shi)品制(zhi)造企(qi)業(ye)，一(yi)(yi)袋奶(nai)粉(fen)(fen)的BOM可能只有兩級(ji)：奶(nai)粉(fen)(fen)成(cheng)品，以及奶(nai)粉(fen)(fen)原(yuan)料。

BOM層級的多少直接影響ERP系統的復雜度和管理難度。離散制造企業需要系統能處理多級BOM，否則在生產計劃和物(wu)料需求(qiu)計(ji)算時會(hui)出問(wen)題。

三、入庫階段

離散制造在半成品階段入庫，流程制造在成品階段入庫。

在離散制造中，由于生產過程是分(fen)階(jie)段的(de)(de)，每個階(jie)段完(wan)成(cheng)的(de)(de)半(ban)成(cheng)品都需要入(ru)庫(ku)，以便后(hou)續工序(xu)使用。比如，汽(qi)車(che)制造中，發動機(ji)完(wan)成(cheng)生產后(hou)，會先入(ru)庫(ku)，然后(hou)等(deng)待(dai)裝配到車(che)身上。

在(zai)流程制造中，由于生產(chan)過程是連續的，產(chan)品(pin)(pin)(pin)通常是在(zai)整個流程完成后(hou)才入庫(ku)，也就(jiu)是成品(pin)(pin)(pin)入庫(ku)。比如，食品(pin)(pin)(pin)加工中，從原材料到(dao)成品(pin)(pin)(pin)的整個流程是連續的，產(chan)品(pin)(pin)(pin)在(zai)最(zui)后(hou)一步(bu)才入庫(ku)。

這個區別看(kan)似簡單，但對庫存管(guan)理(li)和生產(chan)計劃有重大影響。

• 離散制造企業需要精確跟蹤半成品庫存，避免在制品積壓；
• 流程制造企業則更關注成品庫存和生產進度。

四、BOM和工序綁定

離散制造一道工序對應一個BOM，流程制造BOM中一個物料對應一道工序

在離(li)散制(zhi)造中，每(mei)個工序通(tong)常對應一(yi)個特定的(de)BOM。比如，發動機裝配工序可(ke)能需要特定的(de)BOM，包(bao)括(kuo)所有需要的(de)零部件(jian)。

在流程(cheng)制(zhi)造(zao)中(zhong)，BOM中(zhong)一個物料(liao)通常對(dui)應一道(dao)工(gong)序。比如(ru)，生產食用油的BOM中(zhong)，大豆對(dui)應的是原料(liao)處(chu)理工(gong)序，水對(dui)應的是混合工(gong)序。

這個區別影響了(le)ERP系(xi)統如何(he)計(ji)算物料(liao)需(xu)求(qiu)和生(sheng)產任(ren)務。離散制造ERP需(xu)要根據每個工(gong)序(xu)的BOM來計(ji)算需(xu)求(qiu)，流程制造ERP則根據BOM中的物料(liao)來匹配工(gong)序(xu)。

舉個例子，一(yi)輛汽車的發動機裝(zhuang)配工序(xu)，需(xu)要(yao)特定(ding)的BOM，包(bao)括活塞(sai)、曲軸(zhou)等(deng)零(ling)部件；而(er)食(shi)用油生產中(zhong)，大豆(dou)作為原材料，對(dui)應(ying)的是原料處理工序(xu)。

五、領料方式

離散制造各工序領料在工單計算，流程制造領料在計劃計算有領料池。

在(zai)離散制造(zao)中(zhong)，每個工(gong)(gong)序的(de)物(wu)(wu)料(liao)需求是獨立計(ji)算(suan)的(de)，領(ling)(ling)料(liao)通(tong)常(chang)在(zai)工(gong)(gong)單(dan)級別(bie)進(jin)行。這(zhe)意味著，當一(yi)個工(gong)(gong)單(dan)開始(shi)時(shi)，系統(tong)會根據該工(gong)(gong)單(dan)的(de)BOM計(ji)算(suan)所需的(de)物(wu)(wu)料(liao)，然后進(jin)行領(ling)(ling)料(liao)。這(zhe)種方式沒有"領(ling)(ling)料(liao)池"，物(wu)(wu)料(liao)直接(jie)從庫存分(fen)配到(dao)特定(ding)工(gong)(gong)單(dan)。

在流程(cheng)制(zhi)造中，物(wu)料需求是根據(ju)生(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)整(zheng)體(ti)計(ji)算的，系統會(hui)(hui)先計(ji)算整(zheng)個計(ji)劃(hua)所需的物(wu)料，然(ran)后在"領料池"中統一管理。當生(sheng)產(chan)開始時，系統會(hui)(hui)從(cong)領料池中提取物(wu)料，分配到具體(ti)的生(sheng)產(chan)任務。

這(zhe)個(ge)區(qu)別對庫存管理和物料流(liu)動有重要影響。離散(san)制造需(xu)要更(geng)精細的(de)(de)物料分配，流(liu)程制造則更(geng)注重整體物料的(de)(de)平衡。

六、企業如何選擇合適的ERP系統

了解了離(li)散制造和流程制造ERP的區別(bie)后，企業該如(ru)何(he)選(xuan)擇適合自己的ERP系統呢？以下(xia)是一些建議(yi)：

1. 先明確自己的制造模式

這是(shi)(shi)最(zui)重要的一步。不是(shi)(shi)所有(you)企業都能清晰(xi)地判斷(duan)自己屬于離散制造還是(shi)(shi)流程(cheng)制造。這里有(you)個簡單的方法(fa)：看看你的產品是(shi)(shi)如何生產的。

• 如果你的產品是"組裝"出來的，由多個零部件組成，且生產過程是分階段的，那么你很可能是離散制造。
• 如果你的產品是通過連續的加工過程，從原材料到成品，中間沒有明顯的階段性，那么你很可能是流程制造。

2. 分析業務流程和需求

在確定制造模(mo)式后(hou)，需(xu)要深入分(fen)析自己的業務流程(cheng)和需(xu)求。問自己幾個(ge)問題：

• 我們的產品結構有多復雜？有多少層級的BOM？
• 我們的生產過程是分階段的還是連續的？
• 我們需要管理半成品還是只關注成品？
• 我們的物料需求是按工序還是按整體計劃計算？

3. 評估現有系統的短板

看看當前系統在哪些方(fang)面(mian)不滿足需求。是物料管理混亂？生(sheng)產(chan)計(ji)劃不準？庫存周轉率(lv)低？還是生(sheng)產(chan)過程不透明？

4. 確保系統支持多級BOM

如(ru)果你是離散制造企業，確保(bao)ERP系統支持多(duo)級(ji)BOM（三級(ji)或四級(ji)）。如(ru)果系統只支持二(er)級(ji)BOM，可能無(wu)法滿足你的業務需(xu)求。在選擇系統前，先梳(shu)理(li)清(qing)楚產品結構，明確BOM層級(ji)。

5. 關注半成品管理能力

對于離散(san)制造企業，系(xi)統應該能支(zhi)持半成品(pin)的入庫(ku)、出庫(ku)和(he)庫(ku)存管理。這對于跟蹤生產(chan)進度和(he)控制在制品(pin)庫(ku)存至(zhi)關(guan)重要。不要選擇那些只關(guan)注成品(pin)管理的系(xi)統。

6. 了解物料需求計算方式

了解系統如何計(ji)算物(wu)料需(xu)求(qiu)。離散制造企業(ye)需(xu)要系統能按(an)工序計(ji)算物(wu)料需(xu)求(qiu)，而流程制造企業(ye)則需(xu)要系統能按(an)計(ji)劃整體計(ji)算物(wu)料需(xu)求(qiu)。在評估系統時，要求(qiu)供(gong)應商演示物(wu)料需(xu)求(qiu)計(ji)算過程。

7. 考慮系統的靈活性和擴展性

無(wu)論你是離散制(zhi)(zhi)造(zao)還是流程(cheng)制(zhi)(zhi)造(zao)，系統都應該有足(zu)夠的靈活性來(lai)(lai)適應業務(wu)變化(hua)。同時，考慮未來(lai)(lai)擴(kuo)展需求，比(bi)如是否需要支持多工廠、多語言、多貨(huo)幣等。

8. 重視實施和培訓

再(zai)好的系統，如果實(shi)(shi)施不當(dang)或員工不熟(shu)悉，也難以發揮價(jia)值。選(xuan)擇有(you)經驗的實(shi)(shi)施團隊(dui)，并確保有(you)足夠的培訓。實(shi)(shi)施前，確保關鍵用戶(hu)參與系統設計和測試。

9. 從小處著手，逐步推進

不要試圖一次性解決(jue)所有問題。可(ke)以先從(cong)最迫切的(de)需求開始，比如(ru)先實(shi)現生產計劃的(de)優化，再逐步擴展(zhan)到物(wu)料管理和庫存控制。這樣可(ke)以降低實(shi)施(shi)風險，更快(kuai)看到成效。

10. 持續優化和改進

ERP系統不(bu)是一勞永逸的，需要根據業務(wu)變化(hua)持續(xu)優化(hua)。建(jian)立定期評估機制，確保系統始(shi)終滿足(zu)業務(wu)需求。每年至少進行一次系統評估，根據業務(wu)變化(hua)調整系統配置。

七、總結

離(li)散制造(zao)(zao)和(he)流程(cheng)制造(zao)(zao)ERP的(de)區(qu)別，本質上是(shi)業務模(mo)式和(he)流程(cheng)的(de)不同。離(li)散制造(zao)(zao)關(guan)(guan)注多(duo)級BOM、半成(cheng)品管(guan)理(li)和(he)工序級物料(liao)需求，而流程(cheng)制造(zao)(zao)關(guan)(guan)注整體(ti)BOM、成(cheng)品入(ru)庫和(he)計劃(hua)級物料(liao)需求。

選(xuan)擇ERP系(xi)統(tong)，不是看系(xi)統(tong)有多(duo)"先進(jin)"，而(er)是看它(ta)是否適合(he)你的業務模式。不要(yao)盲(mang)目追求大而(er)全的系(xi)統(tong)，而(er)要(yao)找到真正(zheng)能解決你痛點的系(xi)統(tong)。

記(ji)住，ERP系(xi)統是工具(ju)，不是目的。目的是提升(sheng)管理效率、降低成本、提高產品質(zhi)量。選擇系(xi)統時，始終(zhong)圍繞(rao)這個目標。

企業選擇ERP系統關鍵決策對比表

FAQ

問：我們是一家生產汽車零部件的企業，產品結構復雜，包含多級BOM，應該選擇離散制造ERP還是流程制造ERP？

答：作為生產(chan)汽車零部件的企業，產(chan)品(pin)通常由多個零部件組(zu)成，且生產(chan)過程(cheng)是分階(jie)段的，屬于典型的離散(san)制造(zao)。

建(jian)議選擇支持(chi)多級BOM（三級或(huo)四級）的ERP系統。這(zhe)類系統能更好(hao)地管理復雜的物料(liao)清單(dan)，支持(chi)半成品入庫，按工序計算物料(liao)需求(qiu)。

在實施前，建議先梳(shu)理清楚產品結構(gou)，明確BOM層級，避免因(yin)BOM層級不支持導(dao)致的生產計劃不準、物(wu)料短缺等問題。

同時，確保系(xi)(xi)統能處理(li)高復雜(za)度的BOM結構(gou)，支持多級BOM的查詢(xun)和(he)修(xiu)改，這(zhe)對汽車零部(bu)件制造至(zhi)關重要(yao)。不要(yao)被"流(liu)程制造"系(xi)(xi)統吸引，因(yin)為它們通(tong)常只(zhi)支持兩級BOM，無法滿足你的需求(qiu)。

問：我們是一家食品生產企業，產品生產過程是連續的，但有時也會生產不同規格的產品，應該選擇哪種ERP系統？

答：食品生(sheng)產(chan)企業通常屬于(yu)流程(cheng)制造(zao)，生(sheng)產(chan)過程(cheng)是連續的(de)。即使有時生(sheng)產(chan)不同規格的(de)產(chan)品，也(ye)屬于(yu)流程(cheng)制造(zao)中的(de)變種。建議選擇流程(cheng)制造(zao)ERP系(xi)統，這類系(xi)統能更好(hao)地處理連續生(sheng)產(chan)過程(cheng)，支持成品入庫，按(an)計劃(hua)整體計算物料需求(qiu)。

對(dui)于不(bu)同(tong)(tong)規格產(chan)品的生(sheng)(sheng)產(chan)，流程制造ERP通常也支(zhi)持配(pei)方(fang)管(guan)(guan)理，可以根據不(bu)同(tong)(tong)規格調整生(sheng)(sheng)產(chan)參數(shu)。在選擇系統時，要(yao)特別(bie)關注系統對(dui)配(pei)方(fang)管(guan)(guan)理的支(zhi)持能力，確保能靈活應對(dui)不(bu)同(tong)(tong)規格產(chan)品的生(sheng)(sheng)產(chan)需求。

同時，系(xi)統(tong)應該支持多規格(ge)產品的庫(ku)存管理，避免因規格(ge)不同導(dao)致的庫(ku)存混亂。不要選擇離(li)散制(zhi)造(zao)ERP，因為它們的半成品管理功(gong)能在流(liu)程(cheng)制(zhi)造(zao)中并(bing)不適(shi)用。

問：我們是一家小型制造企業，不確定自己屬于離散制造還是流程制造，應該如何選擇ERP系統？

答(da)：對于小型制造企業，如果不確定自己的制造模式，可以先(xian)從(cong)產品和生產流(liu)程入(ru)手分(fen)析。

簡(jian)單來說，如果產(chan)品是"組(zu)裝"出來的，由(you)多(duo)個零部件組(zu)成，且生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)是分階段(duan)的，就是離散制造(zao)；

如果生產(chan)過(guo)程是連續的，從原材料到成品沒(mei)有(you)明顯(xian)階(jie)段性(xing)，就是流(liu)程制造。

如果實在難以判斷，可以考慮選擇一款(kuan)靈活性較(jiao)高的ERP系(xi)統，這類系(xi)統通常能(neng)同時支持離(li)散和流程制造模式(shi)。

在實(shi)(shi)施前(qian)，建(jian)議進行(xing)業務(wu)流程梳理(li)，明(ming)確關鍵需求，再選擇適合(he)的系統(tong)。另外，小型企業可(ke)以(yi)考慮從核心模塊入(ru)手(shou)，比如先實(shi)(shi)現(xian)生產計劃和物料管理(li)，再逐(zhu)步(bu)擴展到其他模塊，避免一次性(xing)投入(ru)過(guo)大(da)。

記(ji)住，ERP系統不(bu)是越(yue)(yue)大越(yue)(yue)好，而是越(yue)(yue)適合越(yue)(yue)好。從(cong)小處著手，逐步推(tui)進，確(que)保每一步都能看(kan)到成效。