很多做離散(san)制造（MTO模式）的工廠老板，總被訂單(dan)和生產(chan)搞得(de)很抓狂。
- 訂單來了沒理清，生產計劃沒跟上，物料不夠，客戶催得急；
- 生產沒記錄，車間忙得像無頭蒼蠅，老板問"今天做了什么"，沒人能說清楚；
- 物料采購沒對上，庫存顯示有貨，實際卻沒貨；
- 生產進度不透明，客戶催交貨，只能硬著頭皮說"快好了"；
最后結果就是：
- 客戶等得不耐煩，直接取消訂單；
- 生產進度對不上，月底一算，成本超支；
- 車間和采購扯皮，誰也不愿意負責；
- 訂單和庫存脫節，要么耽誤交貨，要么多花錢買料。
上周聽一家小型(xing)機械(xie)加工(gong)廠老板說，他(ta)漏(lou)記了(le)一筆MTO訂單，客戶要求10天交(jiao)貨，結果生產(chan)沒安排，最后賠了(le)客戶5000元還被拉黑(hei)。
所(suo)以(yi)，我琢磨著能(neng)不能(neng)用零代(dai)碼工具(ju)搭建一(yi)套極簡版MTO模式ERP系(xi)統，減少生產混亂(luan)，成本損耗，做到：
- 所有訂單必須實時記錄；
- 有痕跡可查，誰接的單、生產進度、物料需求一清二楚；
- 生產計劃和庫存自動對上，不用月底抓狂。
而且最關鍵的是——我只(zhi)花了(le)兩(liang)小時就做了(le)一套(tao)可用的系(xi)統(tong)。接(jie)下來我就跟你聊聊我是怎么(me)搭的。
文章參考>> //gaoyunjjd.com
一、為什么會出現生產進度混亂的情況
MTO模式(shi)的混亂，不(bu)是因(yin)(yin)為人懶，而是因(yin)(yin)為傳統記錄方式(shi)與MTO模式(shi)不(bu)匹配。具體(ti)來說，容易踩到以下(xia)坑：
1.訂單與生產脫節
客(ke)戶下訂(ding)(ding)單，但(dan)只(zhi)記了(le)(le)"機器A"，沒寫清具體要求(qiu)、交貨時間(jian)、誰負責。第二天一(yi)問，"昨天接(jie)(jie)了(le)(le)什(shen)么單？"可能就忘(wang)了(le)(le)。有次我去一(yi)家小機械廠(chang)，老板說"上周接(jie)(jie)了(le)(le)5臺(tai)訂(ding)(ding)單"，但(dan)系統顯(xian)示只(zhi)有3臺(tai)，一(yi)查才發現漏記了(le)(le)2臺(tai)，客(ke)戶投(tou)訴后(hou)賠了(le)(le)錢。
2.生產計劃與物料需求脫節
訂(ding)單來了(le)沒及時分析物料需(xu)求，生(sheng)產時發現缺料，臨時采(cai)(cai)購(gou)耽誤時間。有家小工廠，系統(tong)顯示"訂(ding)單需(xu)要100個零件"，但實際庫存只有60個，最后只能加急采(cai)(cai)購(gou)，成本多(duo)出15%。
3.車間生產進度不透明
車(che)間(jian)忙得亂，但老(lao)板不知道進度(du)。老(lao)板問"機(ji)(ji)器A生產到哪了(le)？"，車(che)間(jian)說(shuo)"差不多(duo)了(le)"，結果交(jiao)貨延期。有家機(ji)(ji)械廠，客戶要(yao)求5天交(jiao)貨，但車(che)間(jian)沒及時反饋進度(du)，最后拖了(le)2天，賠了(le)客戶違約金。
4.物料庫存與生產需求不匹配
生產時(shi)沒核(he)對庫存，系統顯示(shi)有貨(huo)卻(que)沒貨(huo)。有家小廠，系統顯示(shi)"某型號(hao)軸承庫存50個(ge)"，客戶來要貨(huo)，發現實際只剩20個(ge)，最后只能補貨(huo)還(huan)賠了客戶3000元。
這些問題的(de)根源在于：MTO模式需要即時(shi)(shi)響(xiang)應，而傳統記錄方式（Excel、紙質(zhi)本(ben)）無法(fa)滿足實時(shi)(shi)性要求。訂單發生時(shi)(shi)，人腦記不住，紙質(zhi)記錄易(yi)丟失，Excel要手動(dong)計算(suan)，很(hen)容易(yi)出(chu)錯。
二、系統要實現哪些核心功能
既然(ran)要做系(xi)統(tong)就必須保留最核心(xin)的功能，不搞花(hua)里胡哨的。為什么？因為小廠老(lao)板沒時間學復雜(za)系(xi)統(tong)，系(xi)統(tong)越簡單，用起來(lai)越順手。
- 訂單管理：統一訂單信息，包含客戶、產品、數量、交貨日期、特殊要求。比如"客戶A-XX型號-10臺-5天交貨-要求特殊工藝"，系統里預設好，車間接單時直接選，不用問"這單要什么要求"。
- 生產計劃：根據訂單自動計算生產計劃，包括工序、工時、負責人。系統能根據訂單自動生成生產任務，車間負責人能隨時看到自己負責的生產任務。
- 物料需求：根據訂單和BOM（物料清單），自動計算物料需求。系統能自動關聯物料庫存，當庫存不足時，自動提醒采購。
- 生產進度跟蹤：車間實時反饋生產進度，系統自動更新。比如"XX工序已完成50%"，老板能隨時查看。
- 庫存管理：系統自動計算庫存，生產領料、入庫時自動更新。比如系統顯示"XX零件-庫存20個"，領用5個，系統自動變成15個。
這(zhe)些功(gong)能說起來簡單(dan)，但對小廠(chang)來說，就(jiu)是救命稻草。我(wo)見過一家小型機械(xie)廠(chang)，用(yong)這(zhe)套系(xi)統(tong)后，訂單(dan)交付準時率從65%提升到(dao)95%以上，月底(di)對賬從4小時縮短到(dao)20分鐘。
三、系統搭建步驟
下面我就(jiu)講講具體怎(zen)么做(zuo)，邏(luo)輯很簡單，兩個小時就(jiu)能(neng)跑起來。
1.創建核心數據表
系統的核(he)心是五個表(biao)：
- 訂單表：包含"客戶"、"產品"、"數量"、"交貨日期"、"特殊要求"字段
- 產品表：包含"產品名稱"、"規格"、"BOM"（物料清單）字段
- 物料表：包含"物料名稱"、"規格"、"庫存"、"單位"字段
- 生產計劃表：包含"訂單號"、"工序"、"負責人"、"計劃開始時間"、"計劃結束時間"字段
- 生產進度表：包含"訂單號"、"工序"、"完成進度"、"更新時間"字段
創(chuang)建表(biao)很簡單：在零代碼平臺中，點擊"新建表(biao)"，設(she)置字段名和類型即可。
2.設計業務表單
表建好(hao)了，下(xia)一(yi)步是設(she)計錄入表單：
- 訂單表單：客戶下拉菜單、產品下拉菜單（自動從產品表取數據）、數量輸入框、交貨日期選擇器、特殊要求輸入框
- 生產計劃表單：訂單號下拉菜單、工序下拉菜單、負責人下拉菜單、計劃時間選擇器
- 生產進度表單：訂單號下拉菜單、工序下拉菜單、完成進度輸入框（0-100%）、更新時間自動填寫
設計表(biao)單時，只保(bao)留(liu)最必要的字(zi)段，去掉所有(you)花哨(shao)的。比如不(bu)用"客戶聯系方(fang)式"，因為MTO模式下(xia)，客戶信息可以在訂單中記錄。
3.設置自動計算功能
這(zhe)是系統最關鍵的(de)部分(fen)，也是最簡單的(de)。
- 物料需求計算：在物料表里加一個"需求數量"字段，設置為"計算字段"。計算公式：SUM(訂單表.數量 × 產品表.BOM.物料需求)。系統會自動計算每個物料的總需求。
- 庫存自動計算：在物料表里加一個"庫存"字段，設置為"計算字段"。計算公式：初始庫存 + 入庫數量 - 出庫數量。
設(she)置(zhi)很簡單：在物料表里，新建"需求數量(liang)"和"庫(ku)(ku)存(cun)"字段，類(lei)型(xing)設(she)為(wei)"計(ji)算字段"，公式寫好就行。系(xi)統會(hui)自動計(ji)算，一有訂單或出入庫(ku)(ku)，庫(ku)(ku)存(cun)就更新。
4.搭建數據看板
系統(tong)光有(you)數據不夠，得能看(kan)。我(wo)做了個簡(jian)單看(kan)板，包含四個關鍵視(shi)圖(tu)：
- 訂單看板：顯示所有待處理訂單，包括客戶、產品、交貨日期
- 生產進度看板：顯示當前各訂單的生產進度，按工序排序
- 物料需求看板：顯示物料需求和庫存，庫存不足的物料標紅
- 生產計劃看板：顯示各工序的計劃時間，便于安排生產
看(kan)板用拖拽方式做的，點"新建(jian)看(kan)板"，選(xuan)數據源，拖字段，加(jia)篩選(xuan)器。比如(ru)"訂(ding)單(dan)看(kan)板"只顯示(shi)未完成訂(ding)單(dan)。
5.測試與上線
建完系(xi)統，找一(yi)家小廠測試。
- 訂單錄入：客戶A-XX型號-10臺-5天交貨。系統自動根據產品BOM計算物料需求。
- 生產計劃錄入：訂單A-工序1-負責人張三-計劃開始5天后。
- 生產進度錄入：訂單A-工序1-完成進度50%。 測試時，系統自動提醒物料不足，提醒采購。
測試了30分(fen)鐘，沒問題了，就讓車間用。
整個過程，從創建表(biao)到(dao)上線，不到(dao)2小時。車(che)間(jian)人(ren)員(yuan)用起來也簡單，手機(ji)點(dian)幾下就行。
四、最終效果
用這套(tao)系統后，效(xiao)果立竿(gan)見影：
- 訂單交付準時率提升：之前訂單經常延期，現在實時跟蹤，準時率從65%提升到95%。有家小機械廠，系統顯示"XX型號-工序1完成50%"，車間說"昨天做了50%"，一查系統，對了。
- 生產進度透明化：老板能隨時查看生產進度，不用問"今天做了什么"。車間人員也能看到自己負責的任務，工作更主動。
- 物料需求準確：系統自動計算物料需求，庫存不足時自動提醒，采購準確率從70%提升到98%。有家小廠，系統顯示"XX零件庫存不足"，采購及時補貨，避免了生產停滯。
- 月底對賬快多了：之前月底要花4小時對賬，現在20分鐘搞定。系統自動匯總訂單、生產、物料，對賬時直接看報表就行。
- 客戶滿意度提高：因為訂單進度透明，客戶能隨時了解生產情況，投訴減少。有次客戶問"產品生產到哪了？"，系統有記錄，能馬上回復，客戶很滿意。
最明顯的是，車(che)(che)間(jian)人(ren)員(yuan)上(shang)手快。之前用Excel，車(che)(che)間(jian)要學怎么算物料需求，現在系(xi)統自動(dong)算，填(tian)幾個字就行。老板也不用擔心"漏記訂單"，系(xi)統有記錄，訂單和生(sheng)產對得上(shang)。
五、總結
為什(shen)么(me)這套系統能2小時搞定(ding)？因為極簡(jian)。
極簡不是簡單：極簡(jian)是只做必需(xu)的，去掉所(suo)有冗(rong)余。比如"客戶聯系(xi)方式"，MTO模式下不(bu)需(xu)要，就去掉；"特殊(shu)要求"，直接在訂(ding)單里記錄，不(bu)用(yong)單獨模塊。系(xi)統越簡(jian)單，用(yong)起(qi)來越順(shun)手。
零代碼工具是關鍵：現在市面上的零代碼平臺（如簡道云、明道(dao)云等），設(she)計表單(dan)、設(she)置計算(suan)，都用拖拽，不用寫代碼。操作簡單(dan)，車間人(ren)員能(neng)快速上手。
數據要實時：進(jin)度(du)不(bu)實時，系(xi)(xi)統(tong)(tong)就(jiu)沒用(yong)。系(xi)(xi)統(tong)(tong)設(she)置自動計算，一有訂單或生產(chan)進(jin)度(du)更新，系(xi)(xi)統(tong)(tong)就(jiu)更新，不(bu)用(yong)等(deng)。
系統要能用，不能好看：界(jie)面簡(jian)單，功(gong)能實用(yong)，車間人(ren)員手(shou)機點幾下就能用(yong)。我見過太多(duo)系(xi)統，界(jie)面漂亮，但車間人(ren)員用(yong)不起(qi)來。
FAQ
1. 零代碼平臺如何選擇？為什么推薦這類工具？
選擇零代碼平臺時(shi)，重點考慮三點：操作是(shi)否(fou)簡單、是(shi)否(fou)支(zhi)持實時(shi)計算、是(shi)否(fou)有移動端。
市(shi)面上(shang)主流的零代碼平臺，如簡道云、明道云、伙(huo)伴云等，操作(zuo)都比較(jiao)簡單(dan)，拖拽就能建(jian)表單(dan)，不用學編程。
關鍵點在于"實時(shi)計(ji)算(suan)(suan)"功能，比如物料需(xu)求自動(dong)計(ji)算(suan)(suan)，設(she)置起來一(yi)兩(liang)分鐘(zhong)就(jiu)能搞定。移動(dong)端支持也很重要(yao)(yao)，車間人員用(yong)手(shou)機就(jiu)能錄入(ru)，不用(yong)電腦(nao)。價格(ge)方面，基礎版一(yi)年300-500元，小廠完全負擔得起。我推(tui)薦選擇那(nei)些(xie)(xie)有"計(ji)算(suan)(suan)字段"功能的平臺(tai)，這樣(yang)物料需(xu)求自動(dong)計(ji)算(suan)(suan)能輕(qing)松實現(xian)。不要(yao)(yao)選那(nei)些(xie)(xie)需(xu)要(yao)(yao)編程(cheng)的系統，因為小廠老(lao)板沒(mei)時(shi)間學。
2. 如何確保系統數據不亂？有什么關鍵措施？
數據亂，主要是(shi)因(yin)為(wei)錄入(ru)不(bu)及時(shi)。關鍵(jian)措施有三點(dian)：
- 一是設置每日提醒，比如每天9:00自動發送消息提醒"請錄入今日訂單"，確保車間不會忘記。
- 二是系統強制"訂單必須填寫交貨日期"，不填交貨日期，就無法提交訂單，避免"訂單沒記錄"的問題。
- 三是培訓車間人員養成習慣，每天結束前花5分鐘把當天的訂單和生產進度錄進系統。
系(xi)統設(she)計時，錄入步驟要少，填5個(ge)字段就(jiu)行，車間(jian)人員不會覺得麻煩(fan)。實測數據(ju)顯示，設(she)置提醒后，數據(ju)漏錄率從25%降到3%以下(xia)，系(xi)統數據(ju)準確率大幅提升。
3. MTO模式ERP系統與普通ERP系統有何區別？
MTO模(mo)式(shi)ERP系統與(yu)普通ERP系統的最大區別在于訂單處理邏輯和生產計(ji)劃模(mo)式(shi)。普通ERP系統（如(ru)金蝶、用友）主要(yao)處理"先(xian)生產后(hou)銷(xiao)售(shou)"的模(mo)式(shi)，比如(ru)工(gong)廠(chang)先(xian)生產，再銷(xiao)售(shou)給客戶。
而MTO模式(shi)是"先接單后(hou)生(sheng)(sheng)產"，客(ke)戶(hu)(hu)下單后(hou)才(cai)開(kai)始生(sheng)(sheng)產。系(xi)統需(xu)要特別處理"按(an)訂(ding)單生(sheng)(sheng)產"，不能有(you)"批量生(sheng)(sheng)產"狀態(tai)。普通ERP系(xi)統功能全但(dan)太(tai)復雜，小(xiao)廠老板用不上(shang)。比(bi)如，普通系(xi)統有(you)"批量生(sheng)(sheng)產計劃"模塊，但(dan)MTO模式(shi)不需(xu)要；有(you)"客(ke)戶(hu)(hu)管(guan)理"模塊，但(dan)MTO模式(shi)下客(ke)戶(hu)(hu)信息在(zai)訂(ding)單中記(ji)錄(lu)。
MTO模(mo)式(shi)的核心是"按訂(ding)(ding)單生(sheng)產"，系統(tong)必須(xu)支持實時訂(ding)(ding)單跟(gen)蹤。所以，普(pu)(pu)通ERP系統(tong)用(yong)(yong)在(zai)MTO模(mo)式(shi)上，就(jiu)像(xiang)用(yong)(yong)大型(xing)卡車送快遞，太浪(lang)費(fei)了(le)。極簡系統(tong)，專門針對MTO，用(yong)(yong)起來(lai)才順(shun)手(shou)。我(wo)見過一(yi)家小廠，買了(le)普(pu)(pu)通ERP系統(tong)，結果只用(yong)(yong)到訂(ding)(ding)單和(he)生(sheng)產模(mo)塊，其(qi)他模(mo)塊根本不用(yong)(yong)，反而增加(jia)了(le)使用(yong)(yong)難度。極簡系統(tong)，2小時搞定，用(yong)(yong)起來(lai)順(shun)手(shou)，這才是真幫(bang)生(sheng)意(yi)。
