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你真的準備好上MES了嗎?大多數中小型工廠,輸在系統上線之前

ERP管(guan)理
MES系統
生產管理實(shi)戰(zhan)技巧
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你真的準備好上MES了嗎?

說句大實話,MES系統這幾年(nian)被吹得(de)很神(shen),什么“車間透明化”“制造執行一體化”“設備(bei)聯網”“效率提升”,聽起來(lai)確實誘人。但很多工廠(chang)一上(shang),就踩坑。

這還真不(bu)是MES系(xi)統本身的問題,不(bu)少老板花了(le)十幾(ji)萬上線MES,培訓(xun)了(le)兩個月,最(zui)后(hou)工人(ren)不(bu)用,主管嫌麻煩,計劃員回到Excel……系(xi)統就成了(le)個擺設。

我們到底需不需要MES?還是說,有沒(mei)有更輕、更實用的(de)替代方案?

這篇文章,我們就來說清楚一個觀點:大多數中小型工廠,其實只需要一個小工單系統,而不是一整套MES。

文章系統參考>> 生產小工單系統

MES


一、MES落地難,到底難在哪?

1. 流程不穩定,系統就沒法固化

很多工廠的(de)實際操作,是(shi)靠“喊話”和“經驗”在跑的(de):

  • 工序今天3道、明天5道;
  • 排產改得比天氣還快;
  • 誰先干、誰后做,全靠現場拍板。

這(zhe)種管理(li)模(mo)式下,MES那種“流程一(yi)旦配置(zhi)、環環相扣”的邏(luo)輯,根本(ben)推不下去(qu)。

MES

2. 功能太重,反而成了負擔

一個標準MES,動輒幾十個模塊:生產計劃、派工排程(cheng)、人員管理、工時(shi)采集(ji)、質(zhi)檢、設(she)備狀(zhuang)態、WIP跟蹤……

你真正想看(kan)的,可能只是(shi):“這批貨(huo)做完沒?”

但系統非讓你填字段、選(xuan)工序、掃條(tiao)碼、打報(bao)表,搞(gao)得大(da)家都嫌麻煩。

3. 沒人用,就是最大的問題

MES推得動的前提,是全員配合。但(dan)現實是:

  • 一線工人不愿意報工,說操作太復雜;
  • 車間主管懶得維護,流程老改沒人同步;
  • 老板問進度,還是靠打電話。

系統再好,不用就是零。


二、所謂小工單系統,到底解決什么問題?

我(wo)們先(xian)說結論:小(xiao)工單系(xi)統,只做三(san)件事——

  1. 把任務拆得夠細,按人、按工序派下去;
  2. 讓任務能自動流轉,從誰手上走到誰手上;
  3. 把進度、耗時、問題暴露在一個清晰的視圖里。

說白了,它不搞那么多虛的,就(jiu)是(shi)幫你“盯得(de)上、做得(de)動、追得(de)了”。

MES

舉個實際例子:

一個客戶下(xia)了(le)訂(ding)單,要(yao)生產A產品(pin),涉及(ji)5道工序(xu):

原來怎么做?

—— 計劃(hua)員建個Excel表(biao),列出(chu)A產品要(yao)做哪些工序,打印出(chu)來(lai)貼白板,然后(hou)靠班(ban)組長口頭(tou)安排。

用了小工單系統之后?

系統里錄入訂單(dan)(dan) → 拆分為5張小工(gong)單(dan)(dan) → 分別指派(pai)到對應班組(zu)和工(gong)位 → 每張工(gong)單(dan)(dan)掃碼開始、完成(cheng) → 自動(dong)推下(xia)一工(gong)序。

整個過程中:

  • 你知道每道工序在誰手里;
  • 每張單做了多久,有沒有返工;
  • 整批貨預計什么時候出。

這,就是車間執行最核心的部分。而這些,不需要上MES。

MES


三、用低代碼搭小工單系統,真的沒你想得那么難

現在很多無代(dai)碼/低代(dai)碼平臺,已經可以做到:

  • 拖拖拽拽就能建表單,工序、工時、責任人、設備都能配;
  • 配個流程,就能實現“上道工序做完,自動推下道工序”;
  • 手機掃碼就能報工,一線員工培訓幾分鐘就能用;
  • 后臺直接生成看板,圖表展示每張工單狀態、效率、異常。
MES

更重要的是,你可以根據自己的流程一點點迭代,不用一口吃個大象。

今天搭個(ge)報工(gong)流程,明天加個(ge)質檢字段,后天連上(shang)庫存(cun),完全沒問題(ti)。


四、你現在最該做的,不是“上MES”,而是“先跑通生產閉環”

與其上一個全功能MES,還不如(ru)先問(wen)問(wen)自(zi)己(ji):

  • 我的訂單,現在能不能拆清楚?
  • 每道工序,責任人和排期定得準不準?
  • 有沒有哪個流程,經常因為“忘記傳接”而卡住?
  • 工人做完活,有沒有數據沉淀下來?

如果這(zhe)些(xie)問題你還沒解決,那(nei)先(xian)別急著搞大(da)項目。

一(yi)個小工單(dan)系統(tong),可能(neng)就是你(ni)最(zui)好的起點。

它成本低、見效快、適應性強,關鍵是——你能跑得起來。

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寫在最后

不是MES不重要,而是它的前提條件,對你現在的車間管理要求太高了。

等你(ni)的小工單系統跑通(tong)了(le)(le)(le),流(liu)程(cheng)清晰了(le)(le)(le)、數(shu)據穩定了(le)(le)(le)、協(xie)同順(shun)暢了(le)(le)(le),

再往(wang)上擴(kuo)展MES,那才(cai)是“做加法”,而不是一(yi)次性砸進(jin)去再打(da)回(hui)原(yuan)形。

所以最后的建議是:

別急著一口吃個胖子,先搭一個“能跑得起來”的小系統,反而是最聰明的辦法。

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