很多制(zhi)造業老板或者信息化負責人(ren)，在(zai)第一(yi)次(ci)上ERP系統的時(shi)候，心里都會(hui)有點打鼓：

選哪個系統好？實施周期會不會很長？員工學不會咋辦？系統壞了怎么辦？

我身邊好幾(ji)個(ge)做制造(zao)的朋友，一開始(shi)也都(dou)栽(zai)過跟頭(tou)：不(bu)是選了個(ge)不(bu)適配的系(xi)統，就(jiu)是上線一兩個(ge)月就(jiu)成了“擺設”，最(zui)后項目不(bu)了了之，錢也花了，人也累了。

其實制造業的ERP部署，真不是一個“買個軟件裝上就完事兒”的事，它是一個系統工程，從前期的選型，到中間的開發實施，再到后續的培訓、運維和持續優化，每一步都有坑，踩對了能提效，踩錯了就成負擔。

今天這篇文章，我就聊聊制造業ERP部署的完整流程，一(yi)步(bu)步(bu)拆解從選型到(dao)上線(xian)、再到(dao)長期(qi)維(wei)護和優化的(de)每個關鍵點，分享一(yi)些實(shi)戰經驗和操作建議，希望(wang)能幫到(dao)正在考慮或者已經在推進(jin)ERP項目(mu)的(de)你，少走彎路、少踩坑。

本文系統參考： //gaoyunjjd.com

一、選型階段：如何選擇適合制造企業的ERP系統？

制造業選ERP和普通行業最大的區別就倆字：復雜。

BOM物料清(qing)單、工序流轉、車(che)間報工、質量(liang)追溯... 隨便一個環節都能(neng)把標準(zhun)版ERP搞崩。

那(nei)制造型(xing)企業(ye)選ERP，核心要考(kao)慮(lv)什么？ 我總結了幾個非(fei)常(chang)關鍵的點(dian)：

行業適配性強

• 制造業講究生產排程、物料需求計劃（MRP）、庫存管理、工單管理……這些功能，一個不能少。而且不同細分行業（比如電子制造、機械加工、服裝制造）需求還不一樣，一定要選能支持制造業特性的ERP。

靈活可定制

• 很多ERP是標準版，動都不能動，結果一上線就發現跟自己業務流程對不上。 現在越來越多企業更傾向選擇支持靈活配置、甚至可以低代碼調整的ERP系統，可以根據生產流程，靈活搭建模塊，不需要重開發，成本也更低。

上手快、易維護

• 制造業的人一般對復雜系統沒啥耐心（尤其是車間一線的員工），系統要簡單易懂，上手快，后期維護也不能太麻煩。 最好是有可視化界面搭建的ERP，連非技術人員也能簡單調整功能。

成本控制合理

• 大家做制造業，都是精打細算，系統不能貴得離譜。部署成本、維護成本、二次開發費用，都要一開始就問清楚。

總結一下：適配制造業 + 靈活低代碼定制 + 易上手 + 成本合理，是(shi)現(xian)在(zai)越來越多制造(zao)企業在(zai)選ERP時關(guan)注的四(si)大核心點。

（PS：現在市(shi)面上有一些比較新(xin)的ERP平臺，特(te)點(dian)就(jiu)是支持低代碼快(kuai)速搭建，非常適(shi)合需(xu)要靈活(huo)調整(zheng)的制造企(qi)業(ye)，可以考慮(lv)這(zhe)類產品(pin)。）

二、實施階段：0基礎搭建ERP，記住這3個步驟

很(hen)多企業卡在這(zhe)一步：花(hua)20萬買系統，再花(hua)80萬做(zuo)實(shi)(shi)施。其實(shi)(shi)用對工具，自己就能搭！

以前面的ERP系統為例，手把手教你怎么操作：

1、需求收集，把所有業務流程捋一遍。

? 生產計劃表長什么樣？

? 質檢報告要填哪些字段？

? 倉庫怎么登記(ji)物料？

越細越好，最好畫流程圖、列(lie)清單。

偷偷說，有一些ERP系統模板庫有現成的制造業模板，改改就能用

2、系統設計——遵循“3個一”原則

一張表管到底：比如“生產工單”關(guan)聯BOM、工序、報工記錄

一個碼掃全場：工單生成二維碼，車間(jian)掃碼直接報工

一屏看全數據：用儀表盤監控生產進度、物料庫存、良品率

3、開發測試，用真實的業務流程走一遍

千萬別自(zi)己悶頭(tou)開發(fa)！每做好一個功能就拉(la)業務員來試：

? 倉庫：“掃(sao)碼入庫能(neng)不能(neng)自(zi)動(dong)帶出(chu)物料(liao)規格？”

? 車間：“報工(gong)頁(ye)面能不能只顯示今天(tian)任(ren)務？”

發現流(liu)程卡頓(dun)、邏輯問題，就及時調整。

三、用戶培訓與使用優化：讓系統真正落地

系統搭好了，不等于能(neng)用了。

人才(cai)是ERP成功上線的關鍵。

這一(yi)步建議重(zhong)點做兩件事：

1.用戶培訓

不是開個發布會就完(wan)事(shi)了，而(er)(er)是要分批次、分角(jiao)色(se)培訓（比如(ru)車(che)間員工(gong)、倉庫管理(li)(li)員、財務人員，各(ge)教各(ge)的） 培訓內容要貼(tie)近實際(ji)，比如(ru)教會車(che)間主(zhu)管如(ru)何在系(xi)統里開工(gong)單(dan)，而(er)(er)不是大談系(xi)統理(li)(li)論。

2.使用優化

上線初(chu)期(qi)必然有不順，要有快速響應機制，哪里卡住了，及時調整系(xi)統或者補充培訓(xun)。

建議安排上線陪跑期，比如頭一個月(yue)，信息化部門和實施(shi)顧(gu)問(wen)每天都(dou)要巡查，收集問(wen)題，快速處理。

一句話：培(pei)訓到位+陪跑及時，才能保證ERP真正用起來，而不是成(cheng)擺(bai)設(she)。

四、系統監控與問題預警：建立運維體系

系統上線之后，別以為就大功告成了。 其實真正的考驗才開始——如何保證系統穩定運行。

這部分建議這樣做：

1. 搭建系統監控機制

重點監控三類指標：

• 資源占用率（比如服務器CPU、內存使用情況，避免宕機）
• 接口異常情況（比如跟財務系統、倉庫設備的對接接口是否正常）
• 數據同步情況（比如ERP跟MES、WMS系統之間數據同步是否及時）

現(xian)在很(hen)多ERP平臺自帶系統監控功能(neng)，搭建(jian)起來很(hen)方便，最好開通郵件或(huo)微信提醒，一(yi)有(you)異常(chang)立刻知道。

2. 設置預警機制

比如：

• 出入庫延誤超過2小時報警
• 生產異常停機10分鐘內報警
• 物料庫存低于安全線自動提醒

通過(guo)這些細粒(li)度的預警(jing)，能大大減少問題積累，避免小毛病變(bian)成大事故。

3. 常見問題預案設計

建議提前梳理幾類常見(jian)問題，比如：

• 接口超時了怎么辦？
• 數據更新失敗了怎么處理？
• 服務器異常重啟后如何恢復業務？

把這些情況都(dou)寫成標準應急(ji)預案，誰負責(ze)、怎么操作，清清楚楚，出了問題(ti)按(an)預案走，避免臨(lin)場慌亂。

五、持續優化：ERP項目的長期生命力

ERP系(xi)統不是一勞永逸的(de)，業務在變，ERP也得跟著變。

怎么做？

1、建立持續改進小組

可(ke)以(yi)是信(xin)息部(bu)門(men)+各(ge)業務部(bu)門(men)關鍵用戶(hu)，每月或每季度開一次(ci)會，收集使用反饋，評估哪里可(ke)以(yi)優化。

2、定期評估系統使用效果

比如(ru)半(ban)年(nian)做一次小調查，問(wen)問(wen)一線(xian)員(yuan)工和中(zhong)層領導： 系統在哪(na)些地方好用？哪(na)里卡頓？有沒有新需(xu)求？

3、結合業務變化，調整系統流程

企業規模變大了、產品線增加了、生產工(gong)藝升級了……ERP流程也要及時調整，防(fang)止(zhi)系統跟(gen)不上業務。

有了持續優化機制，ERP系統才能真正成為企(qi)業發展的(de)助推器，而不是阻力。

總結：上線只是起點，持續優化才是ERP成功的關鍵

很多人以為ERP上線那天就是成功，其實真正成功的是系統上線后還能跟著企業一起進步，持續發揮價值。

選好系統只是第一步，后面還有需求確認、功能搭建、用戶培訓、系統運維、持續優化，每一步都不能馬虎。特別是制造業這種高度動態變化的行業，更需要一套靈活、可定制、能快速響應變化的ERP系統來支撐。

上(shang)線(xian)只是起點，持續(xu)優(you)化，才是ERP項(xiang)目真正(zheng)能(neng)起作用的關鍵！

Q&A部分

Q1：制造業中小企業有沒有必要上ERP？

A1：絕對有(you)必(bi)要，特(te)別是庫存、訂(ding)單、生產環節多了(le)之后，靠Excel和人工管理，遲早(zao)亂(luan)套。 選個輕量、靈活(huo)的ERP，成(cheng)本并不高，而(er)且可以隨著企業成(cheng)長(chang)慢(man)慢(man)擴展功能。

Q2：傳統大型ERP跟現在低代碼ERP有什么區別？

A2：傳統ERP大而全，適合資金充足、流程固定的大型集團。 而像簡道云ERP這類(lei)低代碼系統靈活輕量，適合制造業中小企業，能根據(ju)業務變(bian)化快速調(diao)整，維護成(cheng)本(ben)也低。