先開門見山說一句：
- 選供應商選得好，采購輕松、成本低、出事少；
- 選得不好，天天加班、超預算、問題一堆。
企業采(cai)購就像你自己做(zuo)飯，供(gong)應商就是菜(cai)市場里的攤販——
- 如果你只看價格去買菜，便宜是便宜，但有可能買到次品或者老鼠屎。
- 如果你只看熟悉的老店，不比較價格，成本又高。
關鍵是，買到的(de)東西能不(bu)能按時到，品質穩定嗎？長期合作是否靠譜(pu)？這(zhe)才(cai)是企業采(cai)購(gou)的(de)核心。
所以，供應商的選擇，直接決定了企業采購的成本、效率和風險。咱們不能隨便拍腦袋選，需要體系化操作，遵循”三穩三看“原則，才能走的更長遠！
文章參考>> //gaoyunjjd.com
01 三穩三看是什么？
先解釋一下“三(san)穩三(san)看”：
- 三穩：穩質量、穩交期、穩成本
- 三看：看資質、看能力、看服務
簡單來說，就是(shi)從(cong)企業最關心的三個維度(du)（質量(liang)、時間、成本(ben)）去(qu)穩住采購風險，同時從(cong)供應商自(zi)身條(tiao)件去(qu)看是(shi)否靠譜。
02 三穩——采購的底層邏輯
1. 穩質量
質量穩定，是采購最核心的目標。貨不合格，生產線停擺、退貨、返工，成本比省一點錢造成的損失要大得多。
操作方法：
- 明確質量標準：原材料規格、產品認證、合格率要求
- 樣品測試：小批量先試，確認是否滿足需求
- 質量監控機制：定期檢查供應商產品，記錄不良率
- 長期跟蹤：即便合作多年，也要持續監控，避免“慣性松懈”
2. 穩交期
交期就是時間，時間就是錢。交期不穩，生產計劃亂，客戶抱怨(yuan)多，企業損失大。
操作方法：
- 明確交期要求：每批次交付時間、周期
- 供應商能力評估：產能、庫存、物流能力
- 交期追蹤機制：可以用ERP、進度表或簡單Excel跟蹤
- 緊急預案：核心物料可以建立備用供應商，避免單點失效
3. 穩成本
成本不是單看價格，真正的成本是總成本，包(bao)括(kuo)采購價、運輸、質檢、退貨(huo)、停產損失等。
操作方法：
- 總成本評估：除了單價，還要算物流、檢驗、報廢率
- 價格談判：在合理范圍內爭取優惠
- 批量策略：大批量采購可談折扣，小批次保證靈活性
- 成本跟蹤：定期對比預算和實際支出，發現異常及時調整
03 三看——判斷供應商的可靠性
1. 看資質
供應商是否(fou)正規、有資質，是最基本的門(men)檻。包(bao)括：
- 營業執照、稅務登記：正規公司才有保障
- 行業認證或產品認證：質量有保障
- 財務健康狀況：避免中途倒閉或延遲交貨
- 歷史信譽：查客戶評價、行業口碑
方法：可(ke)以(yi)在工商局網站、第三方B2B平臺、同行推薦渠道驗證。
2. 看能力
能力是供(gong)應(ying)商能否長期滿足(zu)需求的核心：
- 產能和庫存：能否應對訂單波動
- 技術能力：特殊要求的生產或加工能力
- 管理能力：訂單處理、倉儲管理、質量管理
- 供應鏈能力：物流配送、信息反饋及時性
方法：實地考察、樣品測試、溝通確認，不要只(zhi)看(kan)宣傳冊和報(bao)價單。
3. 看服務
服務能力(li)影響合作順暢度(du)：
- 響應速度：問題出現能否及時答復
- 售后能力：退換貨、補貨、技術支持
- 溝通透明度：是否愿意共享信息、按約定執行
04 選擇供應商的5大步驟
實際工作中，選供應商可以分五步走：需求明確 → 供應商搜集 → 初步篩選 → 深度評估 → 確定合作。每一步都有技巧。
1. 需求明確：先搞清楚我要買啥
采購(gou)的第一步永遠不是去找供應商，而(er)是先問自己幾(ji)個問題：
- 我買的東西是標品還是定制品？
- 質量標準是什么？有無認證？
- 年需求量、頻次、批量是多少？
- 是否有交期要求？緊急訂單怎么處理？
- 是否有特殊服務需求？比如包裝、物流、售后。
舉個例(li)子：你公司做食品(pin)生產，買的(de)原(yuan)料是小麥粉(fen)。你必須明確：
- 粉質（蛋白含量、濕度、顆粒大小）
- 年需求量（噸/年）
- 交貨周期（每周發貨還是一次性大批）
- 是否需要代送到工廠、是否需要分批檢驗
別小看這一步，不明確，后面選供應商全是瞎忙活。
2. 供應商搜集：先廣撒網
現在找供應商渠道多(duo)：
- 網絡搜索：阿里巴巴、慧聰網、馬可波羅等B2B平臺
- 行業展會：可以直接看廠房和產品
- 老客戶推薦：同行用的供應商通常靠譜
- 內部數據：企業以前合作過的供應商，尤其有歷史采購記錄的
這里有個小技巧：不要急著談合作，先廣撒網，把信息收集全。收集內容(rong)可以包括：
- 公司資質（營業執照、認證證書）
- 產品種類、規格、價格
- 客戶案例
- 供貨能力（產能、庫存）
- 服務能力（響應時間、售后）
收集完之(zhi)后，才開始(shi)初(chu)篩。
3. 初步篩選：先排除低質量的
初步(bu)篩(shai)選主要看兩(liang)方(fang)面：
- 硬指標：資質、生產能力、價格、交期。 資質不齊全或者不合法的直接剔除 生產能力明顯達不到需求的剔除 價格高出預算太多的剔除 交期不穩定的剔除
- 口碑指標：客戶評價、信用記錄。 可以參考第三方評價、行業口碑、老客戶反饋
這個階段的目標不是挑最優，而是先篩掉不合格的供應商，留(liu)下2~5家進入(ru)深度評估(gu)。
4. 深度評估：真刀真槍的考察
這一步很關鍵，要實地考察+測試樣品+談條件。
（1）實地考察
- 看廠房規模和管理水平
- 看生產設備、倉儲條件
- 看員工操作流程，是否規范
（2）樣品測試
- 小批量采購或試用
- 檢測質量是否穩定
- 測試交付周期
（3）談條件
- 價格談判、付款條件
- 服務承諾（退換貨、售后響應）
- 是否簽訂長期協議
深度(du)評估能最大程(cheng)度(du)避免后續問題。很多企業一開始(shi)就只(zhi)看價格，結(jie)果(guo)收(shou)到貨才發現不(bu)符合(he)標準，后續成本更高。
5. 確定合作：簽約和維護
選定供應商后，下一步是簽合同，并建立長期合作機制：
- 合同要明確 價格、數量、質量標準 交期和物流方式 售后服務和違約條款
- 建立績效考核 定期評估供應商（交期達成率、質量合格率、投訴率等） 發現問題及時改進，表現好可以增加訂單
- 長期合作關系維護 溝通透明，雙方信息共享 適當給優惠或穩定訂單，提升供應商積極性 遇到突發情況時，優先支持
記住，供應(ying)商不是(shi)一次性交易伙伴，是(shi)長期(qi)合作的戰友。
總結
采購看似只是買東西，其實背后承載著企業成本、效率和風險。選對供應商，不只是把貨買到手那么簡單，而是在幫企業穩住生產、穩住品質、穩住利潤。
回顧今天的“三穩三看”方(fang)法論：
- 穩質量、穩交期、穩成本 → 是采購風險的底線，也是企業運營的安全閥
- 看資質、看能力、看服務 → 是判斷供應商長期可靠性的核心標準
理(li)解(jie)了這套邏輯，你再去(qu)挑(tiao)供應商，就(jiu)不是(shi)憑(ping)運氣、憑(ping)關(guan)系或者(zhe)只(zhi)比價(jia)格，而是(shi)有(you)系統、有(you)方法、有(you)數(shu)據支(zhi)撐。
最后提醒一句：采購不是一錘子買賣，而是長期經營。把供應商當(dang)作(zuo)合(he)作(zuo)伙伴，用好(hao)“三(san)穩三(san)看”，企業(ye)的采購(gou)成本(ben)降下來了(le)(le)，效率上去了(le)(le)，生(sheng)產順暢了(le)(le)，老板也(ye)省心了(le)(le)。
