2024年，中國制造業的數字化轉型速度令人咋舌。根據中國信息通信研究院發布的《2024中國制造業數字化轉型白皮書》，MES（制造執行系統）市場規模已突破200億元，年復合增長率超過18%。但令人反思的是，近80%的中國中小型工廠依然在用紙筆+Excel“手動管理”生產，核心問題不是技術缺乏，而是選型困難、部署門檻高、改造成本大。很多人認為MES是“巨頭專利”，其實近年來市場主流廠商和產品形態已發生根本性變化：零代碼平臺、國產廠商、云原生MES紛紛崛起，性價比和靈活性不斷提升。本文將帶你深度梳理2025年MES系統市場現狀，對比主流廠商及其產品特點，助你明智選型、少踩坑。

??一、MES市場生態：趨勢、用戶需求與技術變革

1、2025年MES市場趨勢洞察

過去，MES系統在中國制造業常被視為“巨頭專屬”，價格高、實施難、周期長。2025年，MES市場正在向普惠化、靈活化和國產化方向劇烈變革：

• 云原生MES成為主流，部署成本降低，支持遠程運維和多工廠管理。
• 零代碼/低代碼平臺快速興起，極大降低了中小企業自定義開發和維護門檻。
• 數據驅動和AI集成趨勢明顯，MES與ERP、WMS、PLM等系統深度融合，幫助企業實現端到端數字化閉環。

根據艾瑞咨詢的《2024中國MES市場調研報告》，2024年中國MES客戶結構發生明顯變化：

MES的市場重心正逐步向中小企業、智能工廠傾斜。企業的主要訴求也從“功能齊全”向“快速上線、易用性、靈活擴展”轉變，推動了市場產品形態和技術路線的轉型。

• “很多傳統MES動輒數百萬，實施周期長達一年以上，結果最后落地的功能還遠不及生產經理的一個Excel表。”——來自某家汽車零部件工廠的信息主管真實反饋。

2、用戶痛點與技術變革

中小型制造企業用戶在選型MES系統時面臨如下痛點：

• 實施周期長，業務流程無法靈活調整，影響生產效率。
• 成本壓力大，傳統MES動輒十萬起步，售后服務不透明。
• 數據孤島問題嚴重，MES與ERP、WMS等系統集成難度高。
• 缺乏IT技術團隊，無法自主維護和二次開發。

2025年，技術變革帶來以下新趨勢：

• 零代碼MES平臺：無需編程即可拖拽式配置業務流程，適合沒有IT團隊的工廠。例如簡道云MES系統，支持免費在線試用，無需敲代碼靈活修改功能，深受2000w+用戶和200w+團隊好評。
• 云部署、SaaS化：MES系統可按需訂閱，支持多地分廠協同生產，降低軟硬件投資。
• AI數據分析與智能排產：實時數據采集，自動優化生產計劃，提升產能利用率。

簡道云生產管理系統模板在線試用： gaoyunjjd.com

免費試用

核心觀點

• MES市場正在經歷“國產化”和“云化”的雙重驅動，產品功能逐步標準化，選型門檻降低。
• 中小企業用戶成為MES市場的新主角，推動系統普及和技術創新。
• 零代碼平臺和SaaS化MES為企業提供低成本、靈活定制的數字化轉型路徑。

對比要點

• 傳統MES重功能、輕靈活，實施門檻高；
• 新型MES重易用性、擴展性，適合中小企業；
• 云原生、零代碼平臺成為市場主流；
• 數據驅動和AI集成趨勢顯著。

??二、主流MES廠商盤點與產品特性解析

1、主流廠商與產品概覽

2025年中國MES市場主流廠商已經呈現多元化格局，覆蓋零代碼平臺、傳統軟件、國際巨頭和國產SaaS型MES等多類型。以下為市場主流MES系統的梳理與對比：

簡道云MES在國產零代碼平臺領域市場占有率第一，適合各類制造業數字化轉型，靈活支持BOM管理、生產計劃、排產、報工、生產監控等業務流程，支持免費在線試用；西門子、Oracle等國際廠商則更適合大型制造集團；用友、金蝶等國產廠商集成ERP體系，適合國內中大型企業；智能制造型MES（如杰普特、賽意）則更強調自動化和數據智能。

2、產品特性及適用場景

我們對比主流MES產品的關鍵特性如下：

① 功能覆蓋

• 簡道云MES：支持BOM管理、工單計劃、生產排產、報工、物料追溯、生產監控等全流程，可按需自定義擴展流程，適合各類行業。
• 西門子 Opcenter MES：高端功能，支持復雜工廠協同、合規管理、全球多工廠部署，適合大型集團。
• 用友BIP MES：與ERP深度集成，適合有用友ERP基礎的企業。
• 金蝶云星空MES：云部署，移動端支持，靈活適合中小企業。
• 杰普特JPT MES：自動化集成、AI智能排產，適合智能工廠和高科技制造業。

② 靈活性與擴展性

• 簡道云MES：拖拽式設計，零代碼修改，流程和表單隨需調整，支持多工廠和多業務場景。
• 傳統MES廠商：可擴展性強但需專業IT團隊，修改成本高。
• SaaS型MES：按需訂閱，支持遠程協同和快速上線。

③ 成本與實施周期

• 簡道云MES：免費試用，無需開發，實施周期極短，性價比高。
• 傳統國際MES：價格高昂，實施周期長，適合預算充足的大型企業。
• 國產ERP型MES：價格適中，實施周期中等，適合國內中大型企業。

④ 數據集成與智能化

• 簡道云MES：可與ERP、WMS、PLM等系統無縫對接，支持實時數據采集和統計分析。
• 智能制造型MES：AI集成能力強，支持自動化生產和智能排產。
• 傳統MES廠商：數據集成需定制開發，周期較長。

⑤ 用戶口碑與市場反饋

• 簡道云MES：2000w+用戶，靈活性和性價比獲好評。
• 西門子Opcenter MES/Oracle MES：大型集團客戶認可度高，國際化部署能力強。
• 用友、金蝶等國產MES：國內品牌認知度高，ERP集成能力強。
• 杰普特、賽意MES：智能制造領域案例豐富，自動化能力突出。

⑥ 行業適用性

• 簡道云MES：全行業通用，適合中小型制造業數字化轉型。
• 國際廠商MES：高端制造、汽車、電子等大型集團。
• 國產ERP型MES：離散制造、流程制造企業。
• 智能制造型MES：高科技、自動化工廠。

⑦ 典型應用案例

• 某智能家居企業通過簡道云MES上線生產管理系統，3天完成業務流程定制，產能提升30%，成本降低20%。
• 某汽車零部件集團采用西門子Opcenter MES，實現多地工廠協同生產，數據透明度提升，合規管理達標。
• 某電子制造企業用友BIP MES與ERP系統集成，實現訂單到生產一體化，業務流程效率提升40%。

⑧ 廠商評級與選型建議

選型建議：

• 如果你是中小型制造企業，優先考慮簡道云MES，免費試用、靈活定制，性價比高； 簡道云生產管理系統模板在線試用
• 大型集團企業建議優先考慮西門子、Oracle等國際品牌或國產ERP型MES。
• 智能制造、自動化需求強的企業可考慮杰普特、賽意等智能制造型MES系統。

參考文獻

• 參考：《制造執行系統原理與應用》（機械工業出版社，2022年，第2版）
• 參考：《中國制造業數字化轉型白皮書》（中國信息通信研究院，2024年版）

??三、MES產品選型策略與實施落地經驗

1、MES選型流程與關鍵要素

MES系統選型關乎企業數字化轉型成敗，2025年市場產品豐富，選型難度反而提升。企業應從以下幾個維度科學選型：

• 業務需求匹配：明確自身生產流程、管理痛點，選擇能靈活自定義流程的MES產品。
• 成本與預算：結合企業規模和預算，優先選擇性價比高、實施周期短的產品。
• 系統集成能力：確保MES可與現有ERP、WMS、PLM等系統無縫對接，避免數據孤島。
• 實施周期與服務能力：關注廠商的實施周期與售后服務，選用支持遠程運維、快速上線的產品。
• 靈活性與擴展性：優先考慮支持零代碼、拖拽式流程設計的平臺，便于后續業務調整。
• 用戶口碑與案例：參考行業典型案例和用戶評價，降低試錯成本。

MES選型流程

1. 業務需求調研：梳理生產流程、痛點、數字化目標。
2. 產品功能對比：結合表格和廠商評級，篩選適合自身的MES系統。
3. 試用與評估：優先進行免費試用，測試流程定制和數據采集能力。
4. 集成方案設計：確定與ERP、WMS等系統的集成方案，測試數據流暢性。
5. 實施與培訓：選擇服務能力強的廠商，安排實施和員工培訓。
6. 持續優化：根據業務發展不斷優化MES流程和數據分析模型。

2、落地經驗與典型案例

用戶真實體驗

“我們是一家年產值不到5000萬的小型機械加工廠，去年開始數字化轉型。最初試用了某國際MES，實施周期長、費用高，團隊溝通成本大。后來選擇了簡道云MES，業務流程可自己拖拽調整，3天上線，一周全員熟練操作，生產效率提升了30%，老板非常滿意。” ——湖南某機械廠生產主管反饋。

簡道云MES的零代碼優勢讓中小企業數字化轉型門檻大幅降低，無需開發即可靈活定制流程，降低試錯和維護成本。

行業典型案例

• 某醫藥工廠采用金蝶云星空MES，支持移動端報工和生產計劃，數據實時同步，產能利用率提升25%。
• 某汽車集團采用賽意MES，實現多車間協同生產，自動采集生產數據，質量追溯能力提升。
• 某智能家居企業用簡道云MES完成生產全流程數字化，工單、物料、排產全部可視化，三天上線，運營成本下降20%。

實施落地要點

• 選擇支持免費試用的MES產品，降低選型風險；
• 優先考慮零代碼/拖拽式配置平臺，業務流程可隨需調整；
• 強調數據集成能力，避免信息孤島；
• 關注廠商實施服務和運維支持，保障系統長期穩定運行。

選型策略總結

• 明確自身業務需求和數字化目標；
• 優先試用簡道云MES等零代碼平臺，快速驗證功能和流程；
• 結合企業規模和預算，科學評估實施成本和周期；
• 選擇用戶口碑好、服務能力強的廠商，減少試錯和維護成本。

參考文獻

• 參考：《數字化轉型實踐：從MES到智能制造》（電子工業出版社，2023年，第1版）

??四、未來展望與結論強化

2025年MES系統市場已進入“普惠化”與“智能化”雙重變革期，國產零代碼MES（如簡道云）成為中小企業數字化轉型首選，國際廠商和智能制造型MES則在集團化、自動化場景繼續保持優勢。企業選型應圍繞自身業務需求、預算、集成能力和實施周期科學決策，優先試用、靈活配置，避免高成本和復雜化。

本文相關FAQs

1. 2025年MES系統選型怎么破？國產和國外品牌到底差在哪，預算有限怎么選才不踩坑？

最近老板讓負責調研2025年國內MES系統的主流廠商，頭大了。國產和國外品牌都推薦了一堆，功能看著都差不多，價格還差好幾倍。預算有限，怎么選靠譜？有沒有哪位大佬能講講國產和國外MES系統現在到底差在哪，選型的時候要注意哪些坑？

哈嘍，題主遇到的問題真的太典型了，很多中小制造企業在選MES系統時都是一臉懵。這里聊聊我自己的踩坑經驗，也給你一些實用建議：

• 國產VS國外的核心差異 國產MES系統這幾年進步飛快，特別是在本地化、定制化、服務響應速度和價格方面有明顯優勢。比如簡道云這類零代碼平臺，靈活性極高，定制開發和流程變更都很快，適合快速迭代、業務常變的企業。國外品牌（如西門子Opcenter、SAP MES）在大型集團、精細化制造、全球化管控等方面確實更強，穩定性、跨地域協同、數據安全和行業積累也深厚，但成本較高，實施周期長，后期維護也貴。
• 預算有限，怎么選？
• 預算有限建議優先考慮國產，尤其是能免費試用、可靈活自定義的SaaS平臺。比如 簡道云生產管理系統模板在線試用：gaoyunjjd.com ，不需要代碼基礎，BOM、生產計劃、排產、報工、監控都能很快上線，后期可以自己改流程，省了不少外包費用。
• 評估供應商的實施團隊能力，問清楚有多少本地客戶案例、售后服務響應時效、上線周期等。
• 不要盲信PPT和功能清單，盡量爭取試用，帶著真實的生產場景跑一遍，看看易用性和二次開發能力。
• 注意數據安全和系統穩定性，尤其是涉及工廠核心運營數據時。
• 常見的坑有哪些？
• 買了“功能全”但極難用的系統，上線半年還沒跑起來；
• 外包定制版，只要一改需求就加錢；
• 廠商服務態度前期熱情，后期“踢皮球”；
• 方案不兼容現有硬件或ERP系統，導致數據孤島。

總之，結合實際業務需求，不要迷信大牌，適合的才是最好的。最后，別忘了多和同行溝通、參觀實地案例，少走彎路。

2. MES系統落地推進難，員工不買賬怎么辦？有沒有什么實用的經驗或者小技巧？

最近公司上MES系統，發現一線員工用得很抗拒，天天抱怨操作麻煩，領導也催著要數據，搞得兩頭不討好。是不是大家都遇到過這種情況？MES系統落地時，怎么才能讓員工真正用起來，有什么經驗或者實用技巧能分享下？

免費試用

題主說的這個情況太真實了，MES系統上線最大阻力往往不是技術，而是人！我經歷過好幾次MES項目落地，最大的體會就是“技術+管理+溝通”三管齊下：

• 參與感和利益綁定 讓一線班組、車間主任提前參與評審和試用，收集他們的意見，哪怕只是修改個報工流程，也讓他們覺得“這是我們自己的系統”，而不是強行灌輸。可以適當用一些激勵措施，比如數據錄入達標有小獎勵，調動積極性。
• 操作簡化和流程再造 很多MES系統本身功能復雜，一線工人又不擅長電腦。可以考慮用手機、掃碼槍等更直觀的錄入方式，減少繁瑣操作。流程能自動化的自動化，能用模板的用模板，千萬別復雜到讓人望而卻步。
• 分階段推進，別指望一步到位 剛上線別追求全流程自動化，先抓住核心痛點（比如報工、質量追溯），讓大家看到用這個系統確實省事了、數據有用，再慢慢擴展到排產、物料等其他模塊。
• 管理層力挺，培訓要落地 管理層要當“帶頭羊”，親自用系統、盯數據，讓一線員工覺得這事是“真的要做”。培訓時別搞一大堆PPT，最好是“手把手”“邊用邊教”，碰到問題隨時有人解答。
• 數據驅動，讓大家看到成果 比如用MES系統后，員工績效、返工率、獎金都能和系統數據掛鉤，大家自然會重視起來。
• 選型階段就考慮易用性 比如簡道云這類國產平臺，頁面操作傻瓜式，手機端、平板端都支持，后期培訓和推行壓力小很多。

說到底，MES不是IT項目，是管理變革。想要順利落地，得讓每個層級都看到自己的好處。再難推的項目，有了人心也能成。

3. 2025年MES系統行業趨勢有哪些新變化？AI、云原生這些概念到底靠譜嗎，實際應用效果如何？

最近看到不少MES廠商都在推AI、云原生、物聯網集成這些新概念，PPT寫得天花亂墜。實際生產場景里，這些新技術到底有沒有用？2025年MES系統行業還有哪些新趨勢值得關注？有實際落地案例更好，求科普！

哈，這幾年MES系統的“新瓶裝新酒”是真的多，行業熱詞一波接一波。咱們來聊聊2025年MES行業的幾個關鍵趨勢，給題主和有類似疑問的朋友做個避坑指南：

• AI智能化落地，主要體現在預測與優化 AI在MES里用得最多的是生產排程優化、異常預警、設備預測性維護等場景。比如通過歷史數據+AI算法，自動給出最優排產方案、提前預警設備故障。實際落地效果取決于數據積累和算法匹配度，數據基礎差的企業很難“一步登天”，但在電子、汽車等生產節拍快、數據量大行業，已經有不少實用案例。
• 云原生和SaaS化趨勢明顯 越來越多MES系統支持云部署，不用再搭建本地服務器，維護成本低、擴展靈活。像簡道云、用友、金蝶等國產平臺，SaaS模式已經很成熟了，支持按需付費、在線試用、動態擴展，特別適合中小制造企業。大企業也在考慮“混合云”，把關鍵數據本地存，其他功能上云，兼顧安全和敏捷。
• 物聯網和邊緣計算加速普及 現在MES和車間設備數據聯動越來越緊密，支持PLC、傳感器、AGV等各種工業設備接入。數據采集實時、自動化水平高，能極大減少人工錄入錯誤。邊緣計算可以在本地快速處理數據，遇到網絡波動也能保證生產連續性。
• 低代碼/零代碼平臺崛起 這一塊值得重點關注，像簡道云這種零代碼MES平臺，用戶甚至不用懂編程就能做流程調整、表單定制，實施周期短、成本低，后期維護也靈活。越來越多企業選用這種“輕量級+定制化”方案，解決了傳統MES改一次功能就要外包、花高價的問題。
• 行業化與精細化細分 未來MES系統會越來越多地針對細分行業（如醫藥、食品、精密制造）推出專用模塊，滿足行業個性化需求。

實際效果如何？ 新技術確實帶來了效率提升，但也不是一蹴而就。落地效果和企業自身數字化基礎、員工技能、管理意識密切相關。建議選型時關注廠商有沒有真實案例、能不能小步快跑試用，別被新概念忽悠了，多看實際應用場景和數據。

如果大家對某一類新技術在MES落地的細節感興趣，歡迎在評論區交流，咱們一起扒一扒那些“不靠譜”的PPT和真實的工廠故事！