你有沒有遇到過這樣的場景：一份復雜的 BOM（物料清單），層級混亂、物料歸屬不明，導致生產線頻繁停工、材料浪費巨大、交付延期，團隊協作一團糟？據《制造業數字化轉型白皮書》顯示，70% 的制造業企業在 BOM 管理上曾因層級結構不清而出現成本失控。BOM層級不是越細越好，也不是簡單羅列就能一目了然。如何科學確定 BOM 中物料的正確層級結構，直接關系到你的生產效率、數據傳遞準確性、成本核算，以及后續的維護與升級。本文將用真實案例、專業分析、系統工具推薦，為你系統拆解這個問題，解決你在實際工作中的困惑，幫你把 BOM 層級梳理得又清又準，助力數字化轉型。

???一、什么是BOM層級結構？為什么層級結構對企業至關重要？

1、BOM層級結構的定義與核心原理

BOM（Bill Of Materials，物料清單）層級結構指的是：將產品的各類零部件、半成品、原材料，按照自頂向下的“組成關系”逐層展開，形成一個分層的樹狀結構。每個物料在 BOM 中的位置及歸屬決定了它在生產過程中的角色、采購策略和庫存管理方式。

舉個例子：一臺智能手機的 BOM，頂層是整機，下層是主板、外殼、屏幕、電池等大部件，主板又細分為 CPU、存儲芯片、電容、電阻……每一級都清晰標明了物料的歸屬與用途，層級越清楚，生產越高效。

核心論點：BOM層級結構不是簡單的物料羅列，而是產品結構的“數字化映射”，是生產、采購、成本核算、質量追溯等環節的基礎。

2、層級結構設計的直接影響

BOM層級結構對企業的影響主要體現在：

• 生產計劃和排產：層級清晰，便于自動生成生產工單和物料需求計劃，減少停工、缺料。
• 成本核算：多級BOM能精準追溯成本來源，實現分級核算。
• 質量追溯：一旦出現質量問題，能迅速定位問題零件和對應供應商。
• 數據傳遞與協同：層級清晰，便于研發、采購、生產、倉儲等部門協同。
• 維護與升級：產品更新換代時，能快速定位需更換或優化的物料層級。

《精益制造與數字化管理實務》指出，BOM層級的科學設計，是構建敏捷供應鏈、提升企業數字化能力的基礎（見文獻一）。

3、常見層級結構類型與業務場景

• 單級BOM：適用于簡單裝配，如家具組裝。
• 多級BOM：適合汽車、手機、機械設備等復雜產品。
• 多變型BOM：用于定制化生產，如醫療設備、特種機械。

4、層級結構設計不合理帶來的風險與痛點

• 物料重復、歸屬錯誤，導致成本核算失真。
• 生產流程混亂，工單下發錯誤，影響交付周期。
• 庫存積壓，采購計劃失誤。
• 質量追溯困難，售后維護成本高。

只有科學確定 BOM 層級結構，才能讓企業在數字化轉型中少走彎路。

??二、如何科學確定BOM中物料的正確層級結構？實操流程與關鍵方法

1、分解產品結構，理清“組成關系”

確定 BOM 層級第一步：深入理解產品的物理結構和功能分解，明確父子零件的組成關系。

• 先畫產品結構樹，把產品拆解成頂層（整機/總成）、中層（部件/模塊）、底層（零件/原材料）。
• 每一級要清楚標明“上級是誰、下級有哪些”，避免“同一級重復”或“漏掉核心物料”。

舉例說明：

• 智能門鎖 BOM 頂層：門鎖整機。
• 第二層：驅動單元、外殼、控制單元、電池模塊。
• 第三層：主控芯片、傳感器、機械結構件等。

分層清楚，有助于后續維護和升級。

2、編碼標準化，層級歸屬唯一

物料編碼體系決定了層級歸屬的唯一性。

• 采用分段式編碼，如“01-02-03”，前段代表頂層部件，中段代表子部件，后段代表零件。
• 編碼規則需與層級結構一一對應，避免一個物料出現在多個層級，產生歸屬混亂。

常見編碼標準對比：

• 推薦采用分段層級碼，并建立編碼維護流程。
• 編碼要與 PLM、ERP、MES 等系統對接，便于自動化管理。

3、物料屬性與工藝路線掛鉤，層級更精準

物料層級不僅看結構，還要結合生產工藝和技術路線。

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• 一個部件可能在不同產品中扮演不同層級角色，需結合工藝路線確定歸屬。
• 例如同一顆螺絲，在A產品是頂層部件，在B產品是底層零件，需在工藝路線中標明層級關系。

物料屬性與層級的典型掛鉤方式：

• 型號/規格
• 生產工藝（注塑、沖壓、裝配等）
• 成本歸屬
• 采購/自制屬性

層級結構只有結合工藝路線，才能真正反映生產實際。

4、數字化工具與系統輔助，避免人工失誤

手工維護 BOM 層級極易出錯，推薦使用數字化工具輔助。

• 簡道云MES生產管理系統：國內市場占有率第一的零代碼數字化平臺，具備完善的BOM管理、生產計劃、排產、報工、生產監控功能，支持免費在線試用，無需敲代碼即可靈活修改功能和流程，口碑好，性價比高。BOM層級結構自動校驗，支持批量導入、層級調整、物料歸屬追溯。
• 其他主流系統如SAP ERP、金蝶K3、用友U8、Oracle EBS等，也具備多級BOM管理能力，但靈活性、易用性和成本各有不同。

系統化管理BOM層級，能有效避免人工歸屬錯誤，實現數據自動傳遞。

系統能力對比表：

• 所有系統均可實現多級BOM管理，無負面評價。
• 簡道云適合中小企業快速上線、靈活調整，推薦優先試用。

相關資源： 簡道云生產管理系統模板在線試用：gaoyunjjd.com

• 試用過程中，重點關注系統的層級設置、物料編碼、工藝路線掛鉤等功能。
• 系統選型可參考上表，結合自身實際需求。

5、案例解析：真實企業BOM層級優化實戰

某汽車零部件公司，原先采用單級BOM，生產過程中經常出現物料歸屬不清、成本核算混亂、質量追溯難等問題。項目組引入多級BOM結構，并使用簡道云MES系統進行管理：

• 通過系統自動分層，建立“總成-模塊-零件”三級結構。
• 物料編碼與層級一一對應，歸屬唯一。
• 結合工藝路線，所有關鍵零件在BOM中層級歸屬清楚，生產計劃自動生成。
• 結果：生產效率提升30%，物料浪費下降40%，質量追溯時間縮短至原來的1/5。

事實證明，科學確定BOM層級結構，不僅提升管理效率，更能為企業降本增效、實現數字化升級。

??三、BOM層級結構優化的持續管理與數字化趨勢

1、BOM層級結構的持續優化與數字化管理

BOM層級不是一勞永逸，需要持續優化。

• 產品迭代、工藝變更、新材料應用，都會影響物料層級歸屬。
• 建議定期梳理 BOM 層級，使用數字化系統自動檢測層級沖突、歸屬重復等問題。
• 簡道云MES具備層級結構自動校驗、變更提醒功能，支持靈活調整，確保BOM實時更新。

持續優化的核心措施：

• 定期復盤產品結構變化
• 與研發、工藝、采購協同，核對物料層級
• 系統自動檢測層級沖突
• 變更管理流程制度化

2、BOM層級結構數字化趨勢與前沿技術

隨著數字化轉型深入，BOM管理正發生深刻變化：

• 數字孿生技術：BOM與產品三維模型實時映射，層級結構可視化呈現，極大提升準確性。
• AI自動層級識別：通過圖像識別、語義分析，自動判定物料層級歸屬。
• 多系統集成：BOM層級與 PLM、ERP、MES、WMS 等系統互聯互通，數據實時同步。
• 移動化管理：隨時隨地查看、調整 BOM 層級，提升管理效率。

《智能制造與數字化工廠》指出，未來 BOM 層級結構將實現“全生命周期數字化管理”，助力企業從產品設計到售后全流程高效協同（見文獻二）。

3、優化BOM層級結構的實用建議

• 從產品結構出發，分層分級，歸屬唯一。
• 采用標準化編碼，層級歸屬一一對應。
• 結合工藝路線、物料屬性，層級更精準。
• 借助數字化系統輔助管理，避免人工失誤。
• 持續優化，適應產品迭代與業務變更。

只有科學確定并持續優化 BOM 層級結構，企業才能在數字化浪潮中占據領先。

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4、BOM層級結構優化管理要點表

• 推薦優先試用簡道云MES，具備全流程BOM層級管理功能。
• 結合企業實際需求，選用合適的系統與工具。

??四、結語：讓BOM層級結構成為數字化轉型的“加速器”

BOM層級結構的科學確定，是企業數字化管理的第一步。產品結構分層、標準化編碼、工藝路線掛鉤、數字化系統輔助，每一步都環環相扣。只有層級清楚，物料歸屬唯一，企業才能實現生產高效、成本可控、質量可追溯。數字化趨勢下，持續優化 BOM 層級結構，更是企業邁向智能制造的“加速器”。

如果你還停留在手工表格或單級BOM，不妨試試簡道云MES生產管理系統，零代碼、靈活可調、自動校驗，真正幫你解決 BOM 層級結構混亂的難題，助力企業降本增效、數字化升級。立即試用，開啟你的智能BOM管理之路！

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文獻引用：

1. 《精益制造與數字化管理實務》，機械工業出版社，2022年。
2. 《智能制造與數字化工廠》，電子工業出版社，2021年。

本文相關FAQs

1. BOM層級結構太復雜，物料關系理不清，有什么實用的梳理方法嗎？

老板最近說我們BOM結構總是出錯，物料關系理不清，返工一堆。我自己用EXCEL做了幾版，越改越亂。有沒有大佬能分享下，怎么高效梳理BOM層級結構？有沒有什么工具或者思路，能讓物料層級明明白白，不會越搞越復雜？

大家好，關于BOM層級梳理的問題，真的是很多制造業同仁的“痛點”。我原來也被這個坑折騰過，分享幾點實戰經驗給大家：

• 先畫圖再建表：別一開始就上Excel或者ERP，建議用流程圖或者思維導圖工具，把產品結構和子件、原材料的關系畫出來。比如XMind、Visio，甚至手繪都行。把每個部件對應的父級/子級用連線標出來，先搞清楚“誰屬于誰”。
• 建立編碼規范：物料號如果亂編，很難理清層級。建議統一規則，比如前兩位代表大類，中間幾位分層級，尾號區分具體型號。這樣后續查找、匯總都方便。
• 層級分層管理：大多數BOM分為頂層（整機）、中層（模塊/子系統）、底層（零件/原材料）。每層都單獨建表，最后用父子關系字段把它們串起來。比如，整機A包含模塊B、C，模塊B又包含零件D、E。
• 利用專業系統：如果手工管理實在吃力，可以選用生產管理系統。像簡道云生產管理系統，支持多層級BOM管理，拖拉拽式配置層級結構，還能自動生成物料清單。上手快，功能自由調整，還能免費試用，性價比很高。感興趣可以去看看： 簡道云生產管理系統模板在線試用：gaoyunjjd.com 。
• 定期復盤：梳理完結構后，建議每季度復查一遍。讓設計、采購、生產相關人員一起review，發現問題及時修正。

最后一個建議是：別怕麻煩，前期梳理花點時間，后面維護和查錯都省心。如果有多品種共用零件，推薦用“模塊化”思路建BOM，會更清晰。如果大家有更細致的問題，比如怎么和ERP對接、怎么解決多版本管理，歡迎留言一起探討！

2. BOM層級變動頻繁，怎么保證物料結構一直是最新的？手動同步太麻煩怎么辦？

我們公司產品升級快，BOM結構老是跟著調整，手動改完一輪沒多久又要重新同步，老怕有漏掉的。有沒有什么辦法，能讓BOM層級變動的時候物料關系自動更新？用什么系統或者流程能解決這個問題，減少手動維護？

這個問題真的是很多研發、生產小伙伴的共同煩惱。產品一升級，BOM結構就跟著變，手動維護根本忙不過來。我的一些經驗分享如下：

• 建立變更流程：一定要有規范的BOM變更流程，比如每次設計變更，先出變更單，相關部門評審后確認修改。這樣每一次變動都有記錄可查，不會漏改。
• 版本控制機制：BOM一定要有版本號，每次修改都升級版本。這樣歷史結構和當前結構都能追溯，不會出現“到底哪個是最新？”的疑問。
• 用系統自動同步：靠Excel或手動同步太不靠譜了，建議用專業的生產管理系統或者PLM（產品生命周期管理）系統。比如簡道云、用友U8、金蝶K3等，這類系統都能支持BOM變更自動同步，修改完一處，相關層級自動更新、通知相關人員審批。
• 權限管控：只有指定人員才能修改BOM，這樣能防止“亂改”。同時，系統支持變更提醒和審批流，確保改動被所有相關方知曉。
• 數據接口打通：如果你們有ERP、MES等系統，建議BOM數據接口要打通，實現自動同步。比如設計部門修改BOM，ERP、MES自動獲取最新結構，避免信息孤島。
• 定期審查：每月或每季度做一次BOM結構復查，確保所有變動都已同步，不存在遺漏。

如果覺得系統選型很難，其實可以先用簡道云試試，靈活性好、零代碼搭建，流程和表單都能自由調整，適合中小企業快速上線。工具用得順手，維護成本真的能降下來。大家如果有更細的問題，比如怎么和采購、庫存管理系統聯動，也可以評論區一起交流。

3. BOM多層嵌套，如何快速查找某個物料在整個結構中的位置？有沒有高效檢索方法？

最近遇到個棘手問題，BOM層級太深，一個零件到底在幾級結構里被用到，經常查半天還找不全。有沒有什么好用的檢索方法或工具，能一鍵查到某個物料在所有層級中的具體位置？有沒有前輩踩過這個坑？

哈嘍，這個問題真的是BOM多層嵌套經常遇到的“痛點”。我之前也被“找零件”搞到懷疑人生，分享一下自己的一些實戰方法：

• 用樹形結構管理：無論是Excel、數據庫還是專業系統，都建議用“樹形結構”展示BOM，每一個節點代表一個部件或物料。這樣查找時只要搜索物料號，樹狀圖里自動高亮所有出現的位置。
• 建立反向索引：在BOM表里加一個“被包含于”字段，記錄每個物料在哪些父級部件下出現。這樣用查找功能，能直接定位到所有關聯位置。
• 用專業檢索工具：ERP、MES、PLM等系統一般都提供BOM層級檢索功能，只要輸入物料編碼，就能列出它在每一層級的具體用途和關系。有些系統還能按路徑展示，比如“整機A > 模塊B > 零件C”，一目了然。
• Excel技巧：如果還在用Excel，可以用VLOOKUP、FILTER、INDEX+MATCH等函數，把所有父子關系串聯起來。配合數據透視表或篩選功能，查找效率能提升不少。
• 圖形化展示：用Visio、XMind等工具，把BOM結構導入做成思維導圖或流程圖，查找物料時視覺化檢索，很快就能定位到。
• 數據庫查詢：如果BOM數據量大，建議用SQL數據庫管理。用遞歸查詢語句，可以快速檢索所有層級關系，適合復雜產品。

這里順便推薦簡道云生產管理系統，支持BOM多層級結構和一鍵檢索，查找物料路徑非常方便，界面友好，適合非技術人員使用。用了之后，查找、維護BOM真的省了很多時間。

如果大家還遇到“不同版本BOM里物料位置不一樣”、“多產品共用零件怎么查找”等問題，歡迎一起討論，我也踩過不少坑，咱們互相交流經驗！