供應商系統在采購平臺管理的三大業務應用場景
傳統(tong)(tong)供(gong)應商系(xi)統(tong)(tong)平臺企業自(zi)搭的(de)采(cai)購模式(shi)會(hui)有(you)幾大痛點(dian)問題:采(cai)供(gong)雙(shuang)方信(xin)息(xi)溝(gou)通不對等、溝(gou)通時間成本高(gao)、對商品質量把控標準(zhun)不明確、資(zi)源水準(zhun)高(gao)低難測評(ping)等問題,而供(gong)應商管理系(xi)統(tong)(tong)有(you)利于整合采(cai)供(gong)雙(shuang)方業務流程,提高(gao)合作效率,超前控制生產,共(gong)享庫(ku)存和需求信(xin)息(xi),共(gong)同抵御市場(chang)風險。
B2B供(gong)(gong)應(ying)商系統類(lei)平(ping)臺在市場(chang)成(cheng)熟度和市場(chang)影響力方面前(qian)景可期,基于(yu)產(chan)業鏈(lian)一體化(hua)服務的供(gong)(gong)應(ying)商管理平(ping)臺也是房地產(chan)供(gong)(gong)應(ying)鏈(lian)創新(xin)之舉,采筑和端點的這次聯合實踐,能夠(gou)為客戶提供(gong)(gong)恰(qia)如其分、高性價比、真才實料的產(chan)品,是符合市場(chang)需(xu)求的,也是具有行業標(biao)桿意(yi)義的。
供應商系統業務應用場景一:集團采購
場景描述
1、供應鏈集團內(nei)包(bao)含多層公司,且同公司內(nei)不(bu)同部(bu)門、不(bu)同崗(gang)位(wei)下的可(ke)看到的數(shu)據范圍不(bu)同。
2、開放的(de)采(cai)購(gou)管理系(xi)統門戶(hu),支(zhi)持(chi)供應商自入(ru)駐。
3、按(an)不同(tong)的物(wu)料(liao)分類制定差異化供應商績效標準。
解決痛點
1、支持(chi)多層(ceng)公司機構,根(gen)據(ju)崗位(wei)設(she)置人(ren)員權限。
2、采(cai)購(gou)供應(ying)(ying)商系統(tong)平臺門戶全網(wang)開放,讓供應(ying)(ying)商替代采(cai)購(gou)員自己尋找,自己評(ping)判。
3、根據物(wu)料類目重要(yao)性的(de)不同,自動客觀地依(yi)據供應商系統(tong)數據表現評(ping)判供應商績效。
供應商系統業務應用場景二:生產物料采購
場景描述
2、根據標準(zhun)化的供應(ying)(ying)商(shang)平臺評(ping)分對供應(ying)(ying)商(shang)自動進行(xing)動態獎懲。
3、及(ji)時淘汰不合格(ge)供應(ying)商并進行緊缺(que)性新(xin)供應(ying)商開發。
解決痛點
1、自(zi)帶(dai)完善指標(biao)體系,全方位對供應商進行(xing)評價,良好區分不(bu)同供應商的(de)績效(xiao)表現。
2、可(ke)配置(zhi)優選供(gong)應商(shang)規則(ze)庫,自動公(gong)平地給表現良好的供(gong)應商(shang)更多的機會。
供應商系統業務應用場景三:間接采購
場景描述
1、記錄供應(ying)商(shang)每(mei)筆訂(ding)單的質量(liang)、交付、服務表現,形(xing)成開放(fang)性的評分給供應(ying)商(shang)管(guan)理系統平臺內的其他采(cai)購(gou)商(shang)共享。
2、按季度(du)/半年度(du)/年度(du)對供應(ying)商進行綜合評(ping)價,評(ping)選出優質供應(ying)商。
解決痛點
1、在(zai)每筆交付之后,都讓用(yong)戶(hu)對供(gong)應(ying)商的表現進行評價,然(ran)后公開每個(ge)供(gong)應(ying)商的綜合表現。
2、支(zhi)持自主創建評分模板(ban),按需(xu)對(dui)供應(ying)商(shang)進行綜合評價,并將優質供應(ying)商(shang)公布到(dao)平臺上。
互(hu)聯時代的(de)SRM更注(zhu)重業(ye)務的(de)協同性和(he)自主(zhu)性,更有利于構建起(qi)良性健康的(de)采(cai)(cai)供關系(xi)(xi),這里直接推薦一(yi)款協同型(xing)SRM系(xi)(xi)統(tong)。使用簡道云SRM系(xi)(xi)統(tong)能夠一(yi)鍵連接上下(xia)游,讓外部組織共同參與到(dao)(dao)供應鏈(lian)的(de)協作(zuo)當(dang)中(zhong)。幫助(zhu)企業(ye)降低采(cai)(cai)購成(cheng)本、提(ti)升(sheng)供應商(shang)質量、把控采(cai)(cai)購質量、提(ti)升(sheng)采(cai)(cai)購到(dao)(dao)貨及時率、提(ti)升(sheng)供應商(shang)管(guan)理效率,助(zhu)力科學決策。
