什么是采購計劃管理與供應商協同

01交付與降本

但(dan)是,我們需要思考(kao),是什(shen)么導致(zhi)雙方地位(wei)發(fa)生變化了呢?

這背后是交(jiao)付與降(jiang)本的(de)博(bo)弈(yi)(至于供(gong)應商管(guan)理這(zhe)種需要先(xian)投入后回報的事(shi)情(qing),真正重視的企業好(hao)像不多)。

請大家想一想,五(wu)年前是(shi)什么供應環境(jing)?

供大于求啊!

所有企業都在搞精益供應鏈,如(ru)零(ling)庫(ku)存(cun)管(guan)理、VMI、JIT,生(sheng)怕(pa)自己的倉庫(ku)留有一(yi)丁點(dian)原(yuan)材料庫(ku)存(cun)。

因(yin)為這個(ge)時候交付不是(shi)問(wen)題,成本是(shi)問(wen)題。

那(nei)么(me),負責尋源的人就(jiu)受到企(qi)業重視了(le)。

負責采(cai)購(gou)計劃的人(ren)給供應商(shang)打(da)打(da)電(dian)話、下(xia)下(xia)訂(ding)單就好(hao)。

而且現在很多傳統行業,如電子制(zhi)造、機加(jia)(jia)、紡織、食品加(jia)(jia)工等,成本早就降到底了。

很多時(shi)候,你會發現你降的(de)那點(dian)錢(qian)還不夠投入的(de)管理費的(de)。

因此,很(hen)多企業對于降(jiang)本的期待也越來越務實,意(yi)識到與供應商和諧發展(zhan)的重要性,而不是無限度(du)的盤剝供應商,最(zui)后沒(mei)人幫忙了。

那些還想不明白(bai)的(de)人,都是跟不上(shang)時代發(fa)展的(de)人。

02做好十件事

言歸(gui)正傳,當我(wo)們說要做好采購計劃管理(li)與供應(ying)商協(xie)同(tong)的時(shi)候,我(wo)們到(dao)底需要做什么呢?

筆(bi)者認(ren)為至少要做好以下十件(jian)事(shi)情:

(1)物料分類與交期分析:

檢討物(wu)料(liao)編碼(ma)規(gui)則是否(fou)正確(que),是否(fou)存在一物(wu)多(duo)碼(ma)、一碼(ma)多(duo)物(wu)、有(you)物(wu)無碼(ma)等常見問題。

(2)訂料模式優(you)化(hua):

根據現狀,從PO、VMI、JIT到Milk Run,制定優化路線,實施(shi)VMI管理,提(ti)升JIT比(bi)例,有(you)效降低(di)庫存,提(ti)升齊套率(lv)。

(3)預測模式(shi)優化:

針對不同leadtime的(de)(de)物料,從(cong)預測(ce)的(de)(de)取值、長度、頻度和顆粒度區(qu)分管理。

(4)備貨(huo)模式(shi)優化(hua):

針對(dui)風險(xian)物料(liao),明確啟(qi)動(dong)時點,制定合理的備(bei)貨(huo)規則(ze),從(cong)成(cheng)品、原(yuan)材料(liao)、供(gong)應商三(san)級(ji)實施(shi)動(dong)態備(bei)貨(huo)策略,有效規避缺貨(huo)風險(xian),提升(sheng)資(zi)金的利(li)用率。

(5)庫(ku)存優(you)化:

分析現有的(de)庫存(cun)及指標(biao),進行(xing)點(dian)到點(dian)的(de)排查,制定符合行(xing)業特點(dian)的(de)庫存(cun)指標(biao),參與(yu)S&OP會議,與(yu)銷售協(xie)同推動庫存(cun)優化。

(6)呆(dai)滯料管理優化(hua):

界定(ding)呆(dai)滯物料的責任(ren)人和指標,制定(ding)呆(dai)滯料再利(li)用流程,有效降低(di)呆(dai)滯料的產生并加快(kuai)呆(dai)滯料的處(chu)理。

(7)績效(xiao)指標優(you)化:

以(yi)逐級(ji)考核、聚焦到(dao)點為原則(ze),從預測、訂單、交付、付款等環(huan)節制定量化(hua)指標并與(yu)供應商(shang)的獎懲機(ji)制掛鉤,具備(bei)持續(xu)優(you)化(hua)的能力(li)。

(8)齊(qi)套(tao)率優化:

以上(shang)訂(ding)料、預測、備貨等(deng)模式(shi)的(de)優化,最終(zhong)體現(xian)在(zai)齊套(tao)率(lv)的(de)提(ti)升上(shang)。

對(dui)于其他原因造成的不齊套,如質量問題(ti)、交(jiao)期過(guo)長、供(gong)應(ying)商(shang)缺(que)料等,進行專題(ti)研究,專項解(jie)決。

(9)MRP協同與優化:

參與S&OP會議,與銷售預測、主生產計(ji)劃協同(tong),提升(sheng)信(xin)息系(xi)統中(zhong)MRP的功能,取消手動管理。

(10)優化供應(ying)交付預警:

分(fen)析從(cong)供(gong)應商到企業的交付過程,設定預警機制(zhi),要求供(gong)應商嚴格執(zhi)行。

怎(zen)么樣(yang)?

是(shi)不是(shi)很(hen)復雜?

時代復雜了,問(wen)題復雜了,解(jie)決方法也就復雜了。

對于(yu)我們(men)來說,只能不(bu)斷的(de)學(xue)習最先(xian)進的(de)實踐,才(cai)能武裝自己,解決問題,增加價值(zhi),成為時代的(de)弄潮(chao)兒。

加油!

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互聯(lian)時代(dai)的(de)SRM更注重業務的(de)協同性(xing)和自主性(xing),更有利于構建起良性(xing)健康的(de)采供關(guan)系,這(zhe)里直接推薦一(yi)款協同型(xing)SRM系統。使用(yong)簡道云SRM系統能夠一(yi)鍵連(lian)接上下游(you),讓外部組織共同參與(yu)到供應鏈的(de)協作當(dang)中(zhong)。幫助(zhu)企業降(jiang)低采購(gou)成(cheng)本、提升(sheng)(sheng)供應商(shang)質量(liang)、把控采購(gou)質量(liang)、提升(sheng)(sheng)采購(gou)到貨及(ji)時率、提升(sheng)(sheng)供應商(shang)管理效率,助(zhu)力科學決策。

THE END
什么是采購計劃管理與供應商協同
01交付與降本 但是,我們需要思考,是什么導致雙方地位發生變化了呢? 這背后是交付與降本的博弈(至于供應商管理這種需要先投入后回報的事情,真正重視……