服飾供應鏈協同流程及功能分析

服飾供應鏈的主要(yao)功能(neng)模(mo)塊比(bi)較(jiao)清晰,系(xi)統(tong)可分為9個一(yi)級功能(neng)模(mo)塊:物料管(guan)(guan)(guan)理(li)、設(she)計開發管(guan)(guan)(guan)理(li)、成本(ben)管(guan)(guan)(guan)理(li)、采購(gou)管(guan)(guan)(guan)理(li)、生(sheng)產管(guan)(guan)(guan)理(li)、財務管(guan)(guan)(guan)理(li)、供應商(shang)協(xie)同、報(bao)表管(guan)(guan)(guan)理(li)和系(xi)統(tong)設(she)置。

一、設計研發協同流程分析

設(she)計研發協同(tong)流程(cheng)是供應鏈系(xi)統起(qi)始流程(cheng),是源頭,關聯的部(bu)(bu)(bu)門有(you)設(she)計部(bu)(bu)(bu)、技術部(bu)(bu)(bu)、商品部(bu)(bu)(bu)三個業務(wu)部(bu)(bu)(bu)門,主要的業務(wu)流程(cheng)可以簡化為:

設計開發(fa)過程中(zhong)節點(dian)較多(duo),為了便(bian)于分析,將整個流程分為三個部分:企劃、設計、樣衣制作,下(xia)面對(dui)其做詳(xiang)細介紹。

1. 企劃

設計(ji)(ji)開(kai)發過程中涉及到三個(ge)企劃(hua)(hua):商品(pin)企劃(hua)(hua)、設計(ji)(ji)企劃(hua)(hua)、產品(pin)企劃(hua)(hua)。

服裝公司都是按春夏(xia)秋(qiu)冬(dong)四個季節進(jin)行(xing)(xing)(xing)企劃(hua),通常由商(shang)品部(bu)根據(ju)(ju)公司戰略、歷史(shi)數(shu)據(ju)(ju)、市場(chang)競(jing)品情況進(jin)行(xing)(xing)(xing)商(shang)品企劃(hua),商(shang)品企劃(hua)經過討論(lun)評(ping)審確(que)定(ding)后(hou)交由設(she)(she)(she)計部(bu)執行(xing)(xing)(xing);設(she)(she)(she)計部(bu)根據(ju)(ju)商(shang)品企劃(hua)、波(bo)段(duan)要(yao)求、流(liu)行(xing)(xing)(xing)趨勢、面料趨勢等時(shi)尚(shang)信(xin)息進(jin)行(xing)(xing)(xing)設(she)(she)(she)計企劃(hua),設(she)(she)(she)計企劃(hua)經過討論(lun)評(ping)審確(que)定(ding)后(hou)交產(chan)品設(she)(she)(she)計小(xiao)組;設(she)(she)(she)計小(xiao)組根據(ju)(ju)設(she)(she)(she)計企劃(hua)中的設(she)(she)(she)計要(yao)素、流(liu)行(xing)(xing)(xing)元素、成本(ben)要(yao)素、波(bo)段(duan)、品類要(yao)求進(jin)行(xing)(xing)(xing)具(ju)體產(chan)品企劃(hua),確(que)定(ding)各個品類的坑位、產(chan)品數(shu)量、成本(ben)帶(dai)等信(xin)息交給相關的設(she)(she)(she)計師,完成整個企劃(hua)過程。

由于企(qi)劃過程中涉及的(de)信息比(bi)較(jiao)多,具體的(de)流程比(bi)較(jiao)復(fu)雜(za),時間跨度也(ye)較(jiao)長,所以一般系統中只記錄最終(zhong)的(de)企(qi)劃結(jie)果。

2. 設計

設(she)計過(guo)程是記錄從設(she)計版單到BOM、辦料(liao)領(ling)用的業務(wu)過(guo)程,具(ju)體包含(han)以下(xia)幾(ji)個業務(wu)節點:

1)設計版單

2)樣衣指令

設計版單(dan)(dan)確定后,由設計跟單(dan)(dan)員在系統中(zhong)下達樣(yang)衣(yi)(yi)制(zhi)作指(zhi)令(ling),這一步驟主(zhu)要是通知技術部(bu)進行(xing)樣(yang)衣(yi)(yi)制(zhi)作,樣(yang)衣(yi)(yi)制(zhi)作指(zhi)令(ling)信息中(zhong)包(bao)含的主(zhu)要信息有(you)樣(yang)衣(yi)(yi)類型、樣(yang)衣(yi)(yi)次數、樣(yang)衣(yi)(yi)件數、開發類型(內部(bu)/委外)、物料是否齊套等。

3)研發BOM

根據設計版單上的物料信(xin)(xin)息由設計跟單員在系統中創建樣衣(yi)的研發BOM,BOM是記(ji)錄樣衣(yi)所需要(yao)(yao)的全部物料信(xin)(xin)息(通常不包(bao)含包(bao)裝輔(fu)料信(xin)(xin)息),主要(yao)(yao)包(bao)含的項目(mu)有設計款(kuan)號、樣板類別、樣衣(yi)顏色、物料編碼、使用部位、用量、損(sun)耗、門幅等信(xin)(xin)息。

4)物料采購

設(she)計跟單員根據(ju)設(she)計版單上的物料(liao)(liao)(liao)(liao)信(xin)息在系統下(xia)達(da)采(cai)(cai)購(gou)指令(ling),由面(mian)輔(fu)料(liao)(liao)(liao)(liao)部進(jin)行(xing)執行(xing)采(cai)(cai)購(gou)、物料(liao)(liao)(liao)(liao)采(cai)(cai)購(gou)指令(ling)包含物料(liao)(liao)(liao)(liao)供應商信(xin)息、物料(liao)(liao)(liao)(liao)編(bian)碼、顏色等主要信(xin)息。物料(liao)(liao)(liao)(liao)采(cai)(cai)購(gou)回來后入樣品倉,從樣品物料(liao)(liao)(liao)(liao)倉庫中(zhong)領出,核對無(wu)誤(wu)后將物料(liao)(liao)(liao)(liao)移交(jiao)給技術部進(jin)行(xing)樣衣制作。

3. 樣衣制作

樣(yang)衣制作主要是從(cong)設(she)計版單到具體樣(yang)衣實現的過(guo)程(cheng),技術(shu)部負(fu)責(ze)樣(yang)衣制作全過(guo)程(cheng),主要包含以下幾個業(ye)務(wu)節點:

1)紙樣制作

2)裁剪

裁(cai)剪(jian)工(gong)序收到紙樣后,根據紙樣將(jiang)面料(輔料)進(jin)(jin)行裁(cai)剪(jian)不(bu)同(tong)的形(xing)狀,系統記錄會記錄完成裁(cai)剪(jian)的時間、裁(cai)剪(jian)師(shi)、裁(cai)剪(jian)件數等(deng)主(zhu)要(yao)信息(xi)。如(ru)果樣衣需要(yao)二次加(jia)工(gong)的(如(ru):繡花、印(yin)花、燙(tang)染(ran)等(deng)),在裁(cai)剪(jian)完成后,由設計跟單員(yuan)外發(fa)進(jin)(jin)行二次工(gong)藝加(jia)工(gong)。

3)縫制

車縫(feng)工序根據(ju)紙樣、裁片、設計版單進行樣衣(yi)縫(feng)制(zhi),系(xi)統(tong)記錄縫(feng)制(zhi)日(ri)期、車縫(feng)員等信息,樣衣(yi)縫(feng)制(zhi)完成后交成本部進行成本核(he)算(suan)。

4)成本

成本(ben)(ben)(ben)部(bu)收到縫制完成的(de)樣衣后,進(jin)行成本(ben)(ben)(ben)核算,核算的(de)范(fan)圍包括:物(wu)料成本(ben)(ben)(ben)、二(er)次工藝(yi)成本(ben)(ben)(ben)、加工費成本(ben)(ben)(ben)三大(da)部(bu)分。其中較為復(fu)雜的(de)加工費成本(ben)(ben)(ben)是(shi)依照標準(zhun)工時(shi)進(jin)行,按人工成本(ben)(ben)(ben)和工時(shi)進(jin)行組合,規模(mo)較大(da)的(de)服裝企業一般有自己的(de)標準(zhun)工時(shi)系統(GSD)。

技術核完成本后(hou),樣衣交設計部(bu)進行樣衣評(ping)審(shen),如果通過評(ping)審(shen),則進行大貨(huo)采(cai)購和制作環節,否(fou)則,視(shi)為取消,至此整(zheng)個設計研發環節完成。

4. 生產管理協同流程分析

生產(chan)流程是供應鏈系(xi)統最后(hou)一(yi)個(ge)大流程,主要涉及的部門是供應商(shang),現在就生產(chan)管理(li)(li)的業(ye)務(wu)進行分析,以進行業(ye)務(wu)的進一(yi)步理(li)(li)解。

1)訂單分配及合同

訂(ding)(ding)(ding)單(dan)分(fen)配(pei)(pei)后,如果(guo)選(xuan)擇的供應(ying)商(shang)(shang)評估自己的產(chan)(chan)(chan)(chan)能后,認為(wei)可以生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)該批訂(ding)(ding)(ding)單(dan),則在系統(tong)中(zhong)需要(yao)供應(ying)商(shang)(shang)確認訂(ding)(ding)(ding)單(dan),如果(guo)不(bu)能生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)則不(bu)能確認訂(ding)(ding)(ding)單(dan)(一(yi)般生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)計劃經理在分(fen)配(pei)(pei)訂(ding)(ding)(ding)單(dan)前會(hui)與供應(ying)商(shang)(shang)進(jin)行(xing)(xing)直接溝通,以確認是否能生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan),避免(mian)分(fen)配(pei)(pei)了訂(ding)(ding)(ding)單(dan)后供應(ying)商(shang)(shang)產(chan)(chan)(chan)(chan)能無(wu)法匹配(pei)(pei)的情況)。如果(guo)確認訂(ding)(ding)(ding)單(dan)后,因(yin)其(qi)他(ta)原因(yin)供應(ying)商(shang)(shang)無(wu)法進(jin)行(xing)(xing)正常生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan),則需要(yao)取(qu)消訂(ding)(ding)(ding)單(dan)確認,然后再(zai)分(fen)配(pei)(pei)給其(qi)它供應(ying)商(shang)(shang)進(jin)行(xing)(xing)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)。

訂(ding)單確(que)認后,系(xi)統會自(zi)動生成采購合(he)同(tong),合(he)同(tong)先由(you)公司內部審批(技術、供應鏈中心(xin)),然后工(gong)廠確(que)認,確(que)認合(he)同(tong)后,正(zheng)式(shi)轉(zhuan)入生產環(huan)節(jie)。

2)生產跟單及異常

生(sheng)產跟單是對整個成衣生(sheng)產過程進行跟蹤(zong),具體包括面輔料采購時(shi)間(jian)(jian)(jian)、裁剪時(shi)間(jian)(jian)(jian)、車(che)縫(feng)時(shi)間(jian)(jian)(jian)、尾整時(shi)間(jian)(jian)(jian)等。通過對過程的時(shi)間(jian)(jian)(jian)節點的跟進,可以(yi)及(ji)時(shi)的發現訂單是否可以(yi)按要求(qiu)的日期入(ru)庫(ku)。

如果(guo)發(fa)現不能按要求日期入庫,則(ze)要求供應商(shang)在(zai)(zai)系(xi)統中填(tian)(tian)寫延(yan)期申請單(dan),進(jin)行(xing)延(yan)期處(chu)理,或者在(zai)(zai)生產過(guo)程中發(fa)現品質異常(chang),除了填(tian)(tian)寫正常(chang)的(de)抽檢記錄外,如果(guo)影響收貨品質,還需(xu)要填(tian)(tian)寫質量(liang)事故單(dan),以(yi)便進(jin)行(xing)質量(liang)扣款。

3)入庫

預(yu)約成功后(hou), 供應(ying)商將成衣送至倉庫(ku),倉庫(ku)進(jin)行預(yu)收(shou)(shou)貨(huo),預(yu)收(shou)(shou)貨(huo)后(hou),倉庫(ku)將在24小時后(hou)進(jin)行質檢(jian)確認是(shi)否符(fu)合收(shou)(shou)貨(huo)質量要求(qiu),如果抽檢(jian)不符(fu)合收(shou)(shou)貨(huo)要求(qiu),則進(jin)行退貨(huo),通(tong)知供應(ying)商取貨(huo)。

質檢合格的成衣則進行掃碼入庫上(shang)架(jia),生(sheng)產流(liu)程結(jie)束。

5. 結算管理協同流程分析

財務結算主(zhu)要在兩個用戶(hu)之間(jian)進行協同:品牌商財務用戶(hu)和供應(ying)商財務用戶(hu),主(zhu)要業務流程如下:

由(you)品牌(pai)商(shang)財(cai)務(wu)用戶手工(gong)(適用于ODM)或由(you)系統自動生成結(jie)算(suan)單(dan),檢查無誤后(hou)(hou)(hou)(hou)提交審核。供應商(shang)財(cai)務(wu)用戶在(zai)系統中(zhong)收到提醒后(hou)(hou)(hou)(hou)看到,提交審核后(hou)(hou)(hou)(hou)的結(jie)算(suan)單(dan)和明細(xi)數據,并(bing)進行核對,確(que)認無誤后(hou)(hou)(hou)(hou)提交,并(bing)打印合同(tong)蓋章、開票、郵寄相關(guan)資(zi)料給品牌(pai)商(shang)財(cai)務(wu)用戶。品牌(pai)商(shang)財(cai)務(wu)用戶收到發票和相關(guan)資(zi)料后(hou)(hou)(hou)(hou),進行付款操作(zuo),流程結(jie)束(shu)。

二、小結

在信(xin)息(xi)化全面深入(ru)滲透各個行(xing)業趨勢的(de)背景下(xia),傳統行(xing)業的(de)業務(wu)系統也必須面對各種(zhong)效率挑戰。服裝行(xing)業的(de)供(gong)(gong)應(ying)鏈(lian)協(xie)(xie)同系統正是基于這一(yi)趨勢而產(chan)生,它結合了(le)現代供(gong)(gong)應(ying)鏈(lian)管理理論(lun)為基本(ben)理論(lun)依據,以供(gong)(gong)應(ying)商協(xie)(xie)同服務(wu)及相關信(xin)息(xi)技術(shu)為重(zhong)要技術(shu)支(zhi)持,以服裝供(gong)(gong)應(ying)鏈(lian)的(de)業務(wu)流(liu)程和數據流(liu)協(xie)(xie)同為研究目(mu)標(biao),從信(xin)息(xi)處理流(liu)程入(ru)手,實(shi)現服裝供(gong)(gong)應(ying)鏈(lian)響應(ying)的(de)信(xin)息(xi)處理環節(jie)和對應(ying)的(de)策略(lve)。

最(zui)后,給大家推(tui)薦一(yi)個簡(jian)單(dan)好用的(de)供應(ying)商(shang)管(guan)理(li)系統。簡(jian)道云SRM系統,一(yi)步連(lian)接(jie),開啟(qi)千萬(wan)供應(ying)協(xie)作。新(xin)一(yi)代(dai)采(cai)(cai)購(gou)數字化解決方(fang)案(an),全(quan)方(fang)位(wei)閉環管(guan)理(li)供應(ying)商(shang);互聯互通,實現采(cai)(cai)購(gou)全(quan)流(liu)程協(xie)同管(guan)理(li);好用易用,無需下(xia)載(zai)軟件,最(zui)快1天(tian)即可上線應(ying)用。

THE END
服飾供應鏈協同流程及功能分析
服飾供應鏈的主要功能模塊比較清晰,系統可分為9個一級功能模塊:物料管理、設計開發管理、成本管理、采購管理、生產管理、財務管理、供應商協同、報表管……